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滑块厚度综合检测平台控制系统硬件部分设计开题报告.doc

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滑块厚度综合检测平台控制系统硬件部分设计开题报告.doc

毕业设计论文开题报告学生姓名学号专业测控技术与仪器设计论文题目滑块厚度综合检测平台控制系统硬件部分指导教师2005年3月29日开题报告填写要求1.开题报告(含文献综述)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见3.文献综述应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于15篇(不包括辞典、手册)4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如2004年3月15日或20040315。毕业设计(论文)开题报告1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述文献综述1课题的研究背景滑块是空气调节器中的一个关键性部件,滑块的几何尺寸、形位公差、表面粗糙度等因素都直接关系到其性能的好坏。随着空气调节器的发展,滑块的需求量越来越大,对其精度要求越来越高,而传统的人工检测方法存在检测速度慢(一个工人一个班次只能检测几百块),效率低,人为因素影响大的问题,严重制约了滑块的生产效率。为了改善这一状况,由宁波市科技局提出、南京理工大学承担研制一套自动化程度高、检测效率高的滑块厚度综合检测平台。该系统由检测平台设计、自动分料机构设计、自动检测系统、自动控制系统等组成,可以达到实现自动化检测滑块的尺寸,以减轻工人劳动强度,节省大量的人力、财力、物力,并提高检测的正确率,使生产量与检测同步,以提高生产效率。测量时首先要求的就是精度,即不确定度。我们应根据实际中被测对象的精度要求来确定测量设备的精度,一般设备的测量误差取被测件公差的1/3,或者取被测件公差的1/5或1/10。在本课题中,检测平台的垂直公差要求为1mm,平行公差要求为1mm,精度要求为0.1μm,因此本课题在精度方面的要求还是相当高的。其次,我们要考虑生产效率,即单位时间内的检测效率。根据宁波市科技局的要求,该检测平台的检测速度需要达到2万件/天。针对这一要求,我们应全面考虑其自动化程度,如微机控制,自动上下料,自动传送工作,自动检测等,另外还要考虑可其行性等。为了保证传送过程中的平稳性,避免传动机构的震动引入附加的测量误差,造成测量结果的失真,传动测量机构采用了分体结构的设计,将测量工作台与传动机构分离,从而可以大大减少传动机构对测量过程的影响。滑块的每一表面要测量两条对角线上共五个点(中心交叉处可看作一个),因此,滑块在流水线上不但要做90度旋转,还要做180度翻转。通过在测量平台上刻画合适的曲线使滑块能够按照预先设定的轨迹作适当的角度旋转,而滑块的180度翻转,则要通过设计流水线的空间结构来实现。就硬件而言,系统所用器件质量的优劣和结构工艺是影响可靠性的重要因素,故应合理地选择元、器件,在设计时对元、器件的负载、速度、功耗、工作环境等技术参数应留有一定的安全量,并对元、器件进行老化和筛选。控制系统硬件设计主要包括工业控制计算机的设计和选择,输入参数的检测和传感器、步进电机、电磁铁的选择,输出驱动方式和驱动元件的选择,人机联系方式的选择,最后生成控制系统原理图和接线图。本课题以西门子公司S7200系列PLC和工业控制计算机为核心,将PLC驱动能力强、可靠性高、性价比优良、使用方便等特点与工业控制计算机数据处理能力强、人机界面友好、管理水平高的特点结合起来,构成了滑块厚度综合检测平台测控系统,实现了滑块厚度检测和分类全过程的自动化。当把系统的软硬件设计工作完成后,还需对系统进行调试。调试工作分为三步硬件调试,软件调试与仿真,软硬件联调即系统调试。硬件调试工作的主要任务为排除故障,包括设计上的错误和工艺性故障。软件调试可对各个模块单独调试,然后再进行软件联调。系统调试应解决软硬件之间不协调,不匹配的问题。2国内外自动检测的现状成件物品分拣是将众多的不同物品,迅速地按其要求分送到众多目的地的一种物料搬运过程。过去,成件物品分拣一般用人力和借助简单机械来进行,其主要缺点是劳动量大,效力低,差错率高。随着生产及商业连锁经营模式的发展和商品品种的激烈增多,目前物品分拣系统已成为各种行业,如邮政、医药、烟草、图书等末端配送中心的重要设施,也是物料搬运自动化的一个重要分支。双向滑块分拣系统主要由前处理设备、双向推块分拣主机、后处理设备、控制装置及电脑管理等四部分组成。1.前处理设备包括双向滑块分拣机之前向双向滑块分拣机输送物品的进给台及其他辅助性输送机和作业台等。进给台的功能主要有两个一是操作人员利用输入装置或条码识别装置将各个分拣物品的尺寸、目的地址送入资讯处理系统,然后经控制器转换为确定推块方向、位置、数量和驱动分岔机构等一系列指令另一个是控制分拣物品进入分拣主机的时间和速度,使进入分拣主机的物件与分配好的推块同步,确保和物件准确分拣。其他辅助性输送机则是向进给台输送分拣物品,可根据分拣系统现场的要求和条

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