热处理工艺对镍磷合金镀层硬度的影响开题报告.doc

本科生毕业论文（设计）开题报告题目名称热处理工艺对镍磷合金镀层硬度的影响学生姓名专业机制学号指导教师姓名所学专业材料加工职称教授完成期限一、一、选题的目的意义由于优良的耐腐蚀性、耐磨性和其它性能以及电镀法无可比拟的均镀能力等方面的特点，化学镀镍磷非晶态合金在工业生产领域被广泛地应用。但是，由于化学镀镍磷合金特殊的加工工艺过程和镀层性能，迄今为止，人们对影响镍磷合金镀层性能的诸多因素的了解不甚清楚，尤其是热处理过程对镍磷合金镀层硬度的影响还考察不够。热处理的时间与温度对镍磷合金镀层组织结构的影响是极为复杂的。因此，深入了解热处理过程中的温度和时间组合条件对镍磷合金镀层性能的影响很有必要。本文通过热处理的时间和温度的不同情况，研究镍磷合金镀层硬度的变化规律。二、国内外研究综述化学镀镍磷合金发展至今大约经过了50年,可分为4个发展阶段:1最原始镀液的组成是镍盐、还原)剂,镀液极不稳定,无实际应用价值；2镀液的组成是镍盐、还原剂、络合剂,镀液的稳定性有所提高,进入了实用性阶段；3镀液的组成是镍盐、还原剂、络合剂和稳定剂,镀液的稳定性进一步提高,进入了工业化应用阶段；4镀液的组成是镍盐、还原剂、络合剂等,镀液的性能进一步改善,工业应用进一步推广。我国化学镀起步较晚,在工业应用方面还存在不少问题,如镀液不够稳定,沉积速度慢等。近年来,我国加快了化学镀镍技术研究,化学镀镍技术水平和应用发展迅速,通过不断地研究与探索,一些技术问题逐步得到解决,化学镀镍技术在我国的工业应用日益广泛。据不完全统计,我国化学镀镍已有300多家,最大单槽镀液已达38m,为亚洲之最。国外知名品牌化学镀镍浓缩液也纷纷进入中国市场,21世纪的化学镀镍将进入一种更加成熟、更加蓬勃发展的时期。三、主要研究内容（1）、了解碳钢零件的化学镀镍磷合金原理及过程，国内外研究及应用状况；（2）、对碳钢样品进行化学镀镍试验，通过控制工艺过程参数获得合格的镀层；（3）、弄清热处理工艺对镍磷合金镀层硬度的影响。四、毕业论文（设计）的研究方法和技术路线1实验（1）、将试样除锈后分成四组，每组9个样品，配制四组含磷量不同的溶液，进行化学镀镍磷合金，施镀2小时；（2）、用显微硬度计对四组样品测定，在热处理前后个测一次硬度，要求镀层厚度大于25m,载荷50g,保持载荷时间10s，每个试片测5个点,取其平均值。（3）、采用箱式热处理炉,将箱式热处理炉调定到指定温度，然后升温,在指定温度下保温,冷却。（4）、本次实验采用一个指标（硬度）两个因素（温度、时间）进行实验，实验分为四组（06-406-506-606-7），每组9个样品。运用均匀设计建立数学模型、对回归方程进行优化处理、优化结果进行验证、采用多次回归分析计算结果。2需要完成的工作（1）、熟悉化学镀镍工艺的现状及发展趋势；（2）、知道化学镀镍的定义以及在原理上弄清化学镀和电镀的异同；（3）、预习正交试验的试验过程，为下一步的试验打基础；（4）、对碳钢样品进行化学镀镍试验，通过控制工艺过程参数获得合格镀镍层；（5）、优化改进试验，从而获得最佳的试验成品；（6）、总结五、主要参考文献与资料1李金桂.材料的表面改性与涂镀技术的新发展J.先进制造与材料应用技术,19982李宁.化学镀实用技术M.北京:化学工业出版社,2004,1613张冠军.工业级药品配制化学镀镍溶液的研究及其应用J.表面技术,19934李宁,袁国伟,黎德育.化学镀镍基合金理论与技术M.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2000,891031（5）沃尔夫·冈里德尔著，罗守福译.化学镀镍磷合金M.上海：上海交通大学出社，1996六、指导教师审批意见签名：年月日