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特殊螺纹轴的数控加工工艺设计开题报告.doc

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特殊螺纹轴的数控加工工艺设计开题报告.doc

题目:特殊螺纹轴的数控加工工艺设计学生:系:机械电子工程专业班级:机电应用技术0311指导教师:专业技术职务:助教1.本课题的意义特殊螺纹轴是一台具有自动记录铁路车辆滚动轴承压装时产生的位移--压力关系曲线及有关数据的新一代滚动轴承压装机。我国铁路车辆自七十年代采用滚动轴承以来,在滚动轴承的压装工艺上,经历了七十年代的移动式油压机,八十年代的具有记录时间--压力曲线及有关数据的固定式滚动轴承压装机。随着时代的不断进步,老产品的淘汰,新产品的涌现是历史的必然。七十年代的移动式油压机,解决了滚动轴承最基本的要求,但劳动强度大,工作效率底,压力计量采用人工测量误差大,有关数据靠手工填写容易产生差错,这些缺点很突出。八十年代出现的固定式滚动轴承压装机,能够自动测量和记录每条轮对轴承压装技术参数,自动测量、打印轴承压装力、终止压装力并且自动给出压装力随时间变化的关系曲线,它的问世很快淘汰了移动式油压机。由于当时技术水平的限制以及研制者对轴承压装过程的认识不足,经过十多年来的生产实践,滚动轴承在压装过程中记录的时间--压力关系曲线的不足之处日趋明显。为了达到轴承压装曲线具有真实反映压装质量的目的,必须采用滚动轴承在压入轴颈过程中记录它的移动量与之对应的压力值组成的位移--压力曲线。WY型滚动轴承压装机正式为了适应这种要求而研制生产的新一代滚动轴承压装机。2.本课题的基本内容本次设计主要是针对WY型轴承压装机的机械部分进行设计,而控制部分和液压站部分不需要进行设计,根据已有的资料和到现场进行观察,从而设计出达到要求和需要的轴承压装机。液压传动系统是液压机械的一个组成部分。液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时,必须从实际情况出发,有机的结合各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单,工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。轴承压装机的主要性能和参数(1)最大压装力457/KN(2)压装缸行程400/mm(3)外形尺寸5000*850*1500/mm(4)许用压力高压9.5/Mpa低压2.5/Mpa(5)总功率11.3/Mpa(6)轮对最大直径915/mm轮对最小直径760/mm(7)重量8000/kg(8)压装端数单、双端(9)压装方式自动、手动(10)可输入并自动记录压装单位、时间轴型、轴号、轴承号等(11)自动打印出轴承压装

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