1P64F汽油机上箱体双面钻专用机床总体设计小论文.doc

本科毕业设计说明书（论文）第1页共12页1P64F汽油机上箱体双面钻专用机床总体设计机械工程系蒋斌指导老师郭国伟摘要本次设计是1P64F汽油机上箱体双面钻专用机床总体设计。首先对零件进行分析，确定零件的定位基准和夹紧部位，怎样的装夹，来确定是卧式还是立式的机床。接下来就编制“三图一卡”，确定滑台的型号、侧底座的型号、动力箱的型号、主轴箱和中间底座。再具体来设计夹具，设计出夹具台。液压系统的设计也是一个重要的过程。其后是各个部件之间的装配，并要求中心线必须等高，这要在调试中来计算它们之间的高度差，使用调整垫片来调整高度。最后是机床的空转试验和切削试验。关键词三图一卡夹具装配调试1概述组合机床是根据工件的加工需求，以大量系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或数种工件按预先确定的工序进行加工的高效专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。1.1设计思路(1)制定工艺方案在确定工艺方案制定合理之前，通过深入现场了解被加工零件的结构特点、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度和技术要求，定位、夹紧方式，工艺方法和加工过程采用的刀具、辅具，切削用量情况及生产率要求，以求理论联系实际，从而确定零件在组合机床上完成的工艺内容和方法，决定刀具种类、结构型式数量及切削用量。(2)确定机床配置型式及结构方案根据选定的工艺方案，确定了本课题的配置型式：单工位、卧式双面组合机床，并采用工序集中进行加工，定出影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构型式。(3)总体设计本科毕业设计说明书（论文）第2页共12页在选定了工艺方案并确定了机床配置型式、结构方案的基础上，进行图纸的设计、绘制。具体的几张图纸是：被加工零件图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。一般，在总体设计的过程中，需要对机床夹具方案进行考虑，画出夹具方案草图，并要初定出主轴箱轮廓尺寸，这样才能够确定出机床各部件间的相互关系。(4)部件设计根据确定的工艺和结构方案，按照加工示意图和机床联系尺寸图等开始设计，绘制夹具总装图，在绘制好的夹具总装图的基础上，绘制所有的非标准零件图。2加工方案2.1加工要求和现场工艺(1)本课题研究的被加工的零件是：1P64F汽油机上箱体；要加工的具体内容是：钻8×7通孔，钻4×93.7深19孔，钻4×9通孔。(2)被加工零件部位的要求7的孔的加工粗糙度为12.5，位置度为0.5，93.7孔的加工粗糙度为12.5，位置度为0.5，9的孔的加工粗糙度为12.5，位置度为0.5。(3)零件的加工技术要求铸造需消除内应力；硬度可达HB170241；其余按通用技术要求。被加工零件的生产纲领：单班制年产10万台。生产的批量：设计、制造一台。电液联合控制，要求有手动调整系统。2.2定位基准和夹压部位的选择组合机床是针对某种零件或零件的某道工序而设计的。正确选择零件的加工用定位基准，是确保加工精度的重要条件，同时也有利于实现被加工零件的集中工序。(1)定位基准的确定分析工件的具体结构，主要采用的是“两销一面”定位，主要的定位基准是被加工零件的上斜面，在其面上用两个定位销来定位。本科毕业设计说明书（论文）第3页共12页(2)夹紧部位的选择为了夹紧被加工零件,被加工零件的一个基准面已经确定了,两个销也定位了,只有工件的上斜面垂直的方向可以活动了,所以要想把被加工零件完全夹紧,可以选择被加工零件的底面中间的25.41孔的端面,用夹紧油缸夹紧。2.3加工方案选择方案1：立式组合机床立式组合机床的刀具主轴垂直布置，动力部件沿垂直方向进给。一般只有单面配置一种形式。然而根据本设计课题需要加工两个面，可以使用两个夹具夹紧两个工件，使工件的两个不同被加工面面向上，这样的话就可以同时加工两个不同的被加工面，只是不是在同一个工件上而已。立式组合机床如图1所示。图1立式组合机床方案2：卧式组合机床卧式组合机床的刀具主轴水平布置，动力部件沿水平方向进给。按加工要求的不同，可配置成单面、双面或多面的形式。根据本课题的设计需要加工的两个面之间有一个350的角度，必须使组合机床的两边的侧底座也要形成这样的一个角度，这样的话就可以进行同时的进给加工两个被加工面。卧式组合机床如图2所示。本科毕业设计说明书（论文）第4页共12页图2卧式组合机床经过对比，立式组合机床虽然可以节约空间，节省成本，精度高一些，但是综合起来看没有卧式组合机床好，特别是在生产率这一点上，而且加工孔的精度要求没有那么的高。所以本设计选择了卧式组合机床。3“三图一卡”的编制3.1被加工零件工序图3.1.1被加工零件被加工前的状态16个被加工孔的孔径都为5mm，工件的上斜面（图4中的F面）已达到图纸要求，F面的粗糙度为0.8，平行度为0.04，倾斜度为0.08对于A面。每个被加工孔的上面的面都已达到图纸要求，28mm的轴承孔已经加工完成且上下端面（图4中的B面）均达到图纸要求，两个在F面上的销孔的孔径为8mm深10mm位置度为0.05对于F面、A面、C面。（A面，B面，C面，F面都在图4中）。3.1.2被加工零件图的介绍8×7孔：通孔，粗糙度为12.5，位置度为0.5对于F面、A面、C面。4×7.93孔：深19mm，粗糙度为12.5，位置度为0.5对于B面、A面、C面。4×9孔：通孔，粗糙度为12.5，位置度为0.5对于B面、A面、C面。两个定位销孔孔径为8mm深10mm位置度为0.05对于F面、A面、C面。F面的粗糙度为0.8，平面度为0.04，倾斜度为0.08对于A面。因为F面在这道工序前达到图纸要求，可以选择F面为基准面，他的作用是限制了3个自由度，两个销可以起定位作用，它的作用也限制了3个自由度，就形成了“两销