5WB隔油盘加工中心工艺及夹具设计毕业论文.doc

本科毕业设计说明书（论文）第I页共I页目录1引言····································································································11.1机械行业的发展现状···········································································11.2机械行业的发展趋势···········································································22隔油盘的零件分析·················································································42.1零件的作用························································································42.2零件的结构························································································43.1毛坯材料的种类··················································································53.2确定毛坯时应考虑到因素·····································································53.3确定毛坯时的几项工艺措施··································································53.4毛坯的确定························································································54工艺规程设计·······················································································74.1零件的工艺性分析··············································································74.2基准面的选择·····················································································74.3制定工艺路线·····················································································84.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定···········································94.5确定切削用量及基本工时····································································115夹具设计·····························································································245.1机床夹具的概述···················································································245.2夹具设计及简要操作说明····································································27结束语·····································································································30致谢········································································································31参考文献··································································································32本科毕业设计说明书（论文）第1页共32页1引言机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程编制的好坏是生产该产品的重要保证和重要依据。夹具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用1。利用更好的夹具可以保证加工质量，机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件的加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度；提高生产率、降低成本，使用夹具后可以减少划线、找正等辅助时间，且易于实现多工位加工。扩大机床工艺范围，在机床上使用夹具可使加工变得方便，并可扩大机床工艺范围。减轻工人劳动强度，保证生产安全。为了让夹具有更好的发展，夹具行业应加强产、学、研协作的力度，加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时具进地创新和发展夹具技术。1.1机械行业的发展现状机械行业是整个工业的基础，是工业核心竞争力的表现。有专家认为，机械制造是提升区域竞争力的产业，体现着一个区域的工业发展水平。在国际上，机械行业在工业中的比例达到30%左右，被认为是工业经济能够和谐、高效、持续发展的合理结构。我国机械制造业在工业中的比例约为26%2。机械工业是国民经济的装备产业，是科学技术物化的基础，是高新技术产业化的载体，是国防建设的基础工业，也是为提高人民生活质量提供消费类机电产品的行业。机械工业具有产业关联度高，需求弹性大，对经济增长带动促进作用强，对国家积累和社会就业贡献大等特点12。各工业化国家经济发展的历程表明，没有强大的装备制造业，就不可能实现国民经济的工业化、现代化和信息化。目前装备制造业发展滞后是制约我国经济发展和产业升级的重要因素，加大结构调整力度，推进机械工业持续、健康、稳定发展，对于转变经济增长方式，提高国民经济整体素质，增强我国经济的国际竞争力，保障国防安全等都具有重要而深远的意义。目前，机械工业全行业拥有企业3.97万个，其中工业联合会系统企业2.99万个，从业人员1118.1多万人。从事6大类、48中类、205小类产品的生产。2002年全国本科毕业设计说明书（论文）第2页共32页规模以上机械工业企业总产值完成28489亿元，同比增长25.12%；按90年不变价计算的总产值完成28206亿元，同比增长23.39%。这一增长速度比同期全国工业增速15.70%和18.90%分别高9.42个百分点和4.49个百分点，居工业各行业之首。2002年全行业实现的净利润和交纳的税金也分别达到了831.1亿元和694.8亿元。这是机械工业持续五年增长，而且是我国机械行业历史上罕见的高速。机械工业经过改组，多种成分共同发展、相互促进的局面已基本形成16。2002年民营资本主要经济指标已占机械行业的40%，三资企业主要指标占全行业的30%左右，而利润和出口交货值分别超过全行业的50%和60%。1.2机械行业的发展趋势机械制造已经经历了很长的发展过程，对社会的工业发展起到了相当重要的作用。机械制造正朝着零件材料、制造方法、机械加工精度、高效自动化生产方式和产品的科学管理的方向发展。21世纪的制造技术将向大型化、高精度、高效率、高度自动化方向发展，即向“三高一大”。同时，由于空间和能源的限制，机械行业正在向微型机械方向发展，新型领域的发展必将充满挑战和乐趣3。机械是一门交叉科学，和它相关的每一技术的发展都会促使机械的发展。随着微电子学、材料学、信息学等的不断发展，机械技术具备了更好的发展基础。由于其巨大的应用前景和经济效益以及政府、企业的重视，机械技术发展必将有更大的飞跃。新原理、新功能、新结构体系的微传感器、微执行器和系统将不断出现，并可嵌入大的机械设备，提高自动化和智能水平。我国在微型机械加工技术发展的优先发展领域是生物学、环境监控、航空航天、工业与国防等领域，建设好几个有世界先进水平的微型机械研究开发基地，同时亦重视微观尺度上的新物理现象和新效应的研究，加速我国微型机械的研究与开发，迎接二十一世纪技术与产业革命的挑战。可以认为，先进制造技术是将机械、电子、信息、材料、能源和管理方面的技术，进行交叉、融合和集成，综合应用于产品全生命周期的制造全过程，包括市场需求、产品设计、工艺设计、加工装配、检测、销售、使用、维修、报废处理等，以实现优质、敏捷、高效、低耗、清洁生产，快速响应市场的需求。制造技术是一个永恒的主题，是设想、概念、科学技术物化的基础和手段，是国家经济与国防实力的体现，是国家工业化的关键。制造业的发展和其他行业一样，随着国际国内形势的变化，有高潮也有低潮期，有高速期也有低速期，有国际特色也有民族特色，但必须要重视，且本科毕业设计说明书（论文）第3页共32页要持续不断的发展4。新中国用了50多年的时间走过了工业发达国家200年的历程，成就举世国瞩目；但与世界先进水平相比，我国机械制造业的整体水平和国际竞争能力仍有较大的差距。我国国民经济建设和高新技术产业所需的许多装备目前仍然依赖于进口；其次，制造业的人均生产率较低，约为美国、日本、德国的4%到5%；第三，企业对市场需求的快速响应能力不高，我国新产品开发的周期平均为18个月，而美、日、德等工业发达国家的新产品开发周期平均为4到6个月；第四，具有自主知识产权的高新技术的机电产品少，主要机械产品的技术来源的57%来自国外，大多数电子通信设备的核心技术仍然依赖进口。今后一段时期，我国机械工业的主要任务是：(a)加快发展国计民生、涉及国家经济安全且对工业结构调整有重大影响的重大技术装备；(b)发展为农业现代化服务的先进适用的装备；(c)重点开发符合安全、节能、清洁排放的各种类型的汽车；(d)尽快提高数控机床产品的性能、质量和可靠性，扭转我国高速、高效、高精度数控机床长期依赖进口的局面；(e)加速发展工业自动化控制系统和仪器仪表；(f)重点开发具有自主知识产权的敏捷制造技术和应用软件，增加数字化、智能化、网络化机电产品品种5。机械制造技术是机械制造企业实现产品设计、完成产品生产、保证产品生产、保证产品质量、提高经济效益的共性技术和基础技术。在全球范围内，机械制造技术正朝着精密化、自动化、敏捷化和可持续发展方向发展。