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Z型件冲压模具设计说明书毕业论文.doc

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Z型件冲压模具设计说明书毕业论文.doc

成都纺织高等专科学校冲压模具课程设计说明书Z形件弯曲模设计院系机械系班级模具052班学生姓名同组成员指导教师完成日期2007年7月7日零件简图如右图所示生产批量大批量材料Q235材料厚度1.5mm1.冲压件工艺分析该工件只有切断和弯曲两个工序,材料Q235钢为软材料,在弯曲时应有一定的凸凹模间隙.工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通弯曲就能满足要求.2.冲压方案的确定该工件包括切断和弯曲两个工序,可以有以下几种方案方案一先切断,后弯曲.采用单工序模生产方案二切断___弯曲复合冲压.采用复合模生产方案一模具结构简单,但需要两道工序两副模具,生产效率低,难以满足该工件大批量生产要求方案二需一副模具,生产效率高,尽管模具结构较方案一复杂,但由于零件几何形状简单,模具制造并不困难.通过对上述方案的分析比较,该工件的冲压生产采用方案二为佳.3.主要设计计算1毛坯尺寸计算工件弯曲半径r0.5t,故坯料展开尺寸公式为LZL直1L直2L直3L弯1L弯2查表3.4.1,当r/t2.5,x0.39.L直114rt1441.58.5mm,L直2402t2r29mm,L弯1∏α/180rxt3.149040.391.5/1807.1984mm,故LZ8.5298.57.19847.198460.3968mm2排样及相关计算采用直排,且无废料。坯料尺寸为60.40mm16mm.查板材标准,选用冲压力的计算落料力F落KLtτb10920Nτb350MPa弯曲力F自6.6KBt2σb/rt2042.182Nσb400MPaF校AP19600N顶件力或压料力FD0.5F自1021.91N压力机公称压力F压1.2F校23520N3冲压工序力计算根据冲压工艺总力计算结果,并结合工件高度,初选开式固定台压力机JH2125.4工作部分尺寸计算①凸模圆角半径rT4mm工作相对弯曲半径r/t较小,故凸模圆角半径rT等于工件的弯曲半径。②凹模圆角半径rA6mm∵t≤2mm,∴rA3___6t6mm.③凸,凹模间隙弯曲模Z/2tmaxCt1.50.0750.051.51.7mm切断Z0.18mm④凹模深度t1.5mm,凹模h0值h04mm.⑤横向尺寸及公差凹模60.408.50σκ51.9000.030mm活动凸模LA(Lmax0.75Δ)0σκ39.5500.030LT(LA2)0Σt39.553.436.1500.020mm则活动凸模尺寸为36.151.537.2500.020mm凸模尺寸51.9037.251.70.1811.9700.020mm4.模具的总体设计(1)模具类型的选择由冲压工艺分析可知,采用复合冲压,所以模具类型为切断弯曲复合模。(2)定位方式的选择导料采用导料销,并采用挡料销定位,以及采用压料装置。(3)卸料方式的选择采用顶件装置。(4)导向方式的选择为了提高模具寿命和工件质量,方便安装调整,该复合模采用后侧导柱的导向方式。5.主要零部件设计(1)工作零件的结构设计①活动凸模结合工件并考虑加工,将弯曲凸模设计成活动的。用M8螺钉固定在凸模托板上。,与凸模托板配合按H6/M5,其长度为60mm。如下图所示②凸模由于要先切断在弯曲,故在凸模上嵌入镶块,并采用黏结剂固定。这样可以节约材料,以免全部采用较好材料。镶块尺寸为25mm。凸模与上模座采用螺钉固定。选用M6螺钉。,与上模按H6/M5配合。其总长L150mm.如下图所示。

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