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夹具设计毕业论文.doc

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夹具设计毕业论文.doc

第三章夹具设计机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分,在整个加工构成中,夹具不仅仅是为了夹紧、固定被加工零件,设计合理的夹具,还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。各种专用夹具的设计质量,将直接影响被加工零件的精度要求,在机械加工工艺过程中起到重要的作用。在设计的过程当中,应深入生产实际,进行调查研究,吸取国内外先进技术,制定出合理的设计方案,在进行具体设计。2.1研究原始质料利用本夹具主要用来钻、铰加工四个均布孔12.加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足孔轴线对底平面的平行度公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。2.2定位基准的选择由加工零件图可知:四个孔12的轴线与底平面有平行度公差要求,在对孔进行加工前,底平面进行了粗铣加工。因此,选底平面为定位精基准(设计基准)来满足平行度公差要求。孔40、2.30、5.25的轴线间有位置公差,选择左端面为定位基准来设计钻模,从而满足孔轴线间的位置公差要求。工件定位用底平面和两个侧面来限制六个自由度。2.3切削力及夹紧力的计算由资料《机床夹具设计手册》查表721可得:布氏硬度:HB=HBmin-31(HBmax-HBmin)=170-31(241-170)=146.33切削力:F=26D8.0f6.0HB=26mm)V——切削速度(m/min)P——切削功率(kw)根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠,再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。由表1121得:12KFKW取25.2K,16.01,2.02即:5129.25()KWN螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算:)(210tgtgQLWz式中参数由《机床夹具设计手册》可查得:33.9675.5zr9010592631其中:)(140mmL)(80NQ螺旋夹紧力:)(58300NW该夹具采用螺旋夹紧机构,用螺栓通过弧形压块压紧工件。受力简图如下:由表2621得:原动力计算公式001LlWWK即:)(2.1714013098.0390583000NlLWWK)(98.198.013901305

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