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毕业设计四柱万能液压机系统设计说明书毕业论文.doc

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毕业设计四柱万能液压机系统设计说明书毕业论文.doc

1目录摘要Ⅱ第一章设计课题及主要技术参数、工作原理311设计课题312设计参数5第二章工况分析621绘制液压缸速度循环图、负载图622参数6第三章确定液压缸参数7第四章液压元、辅件的选择1041液压元件的选择1042液压辅件的选择11第五章液压系统主要性能验算1451系统压力损失计算14252系统效率计算1653系统发热与升温计算17设计心得18参考文献193第一章设计课题及主要技术参数、工作原理11设计课题设计一台YA321000KN型四柱万能液压机,设该四柱万能液压机下行移动部件重G1吨,下行行程1012M,其液压系统图如下1、主液压泵(恒功率输出液压泵),2、齿轮泵,3、电机,4、滤油器,5、7、8、22、25、溢流阀,6、18、24、电磁换向阀,9、21、电液压换向阀,10、压力继电器,11、单向阀,12、电接触压力表,13、19、液控单向阀,14、液动换向阀,15、顺序阀,16上液压缸,17、顺序阀,20、下液压缸,23节流器,26、4行程开关A、启动电磁铁全断电,主泵卸荷。主泵(恒功率输出)→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→TB、液压缸16活塞快速下行2YA、5YA通电,电液换向阀9右位工作,道通控制油路经电磁换向阀18,打开液控单向阀19,接通液压缸16下腔与液控单向阀19的通道。进油路主泵(恒功率输出)→电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔回油路液压缸16下腔→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→T液压缸活塞依靠重力快速下行大气压油→吸入阀13→液压缸16上腔的负压空腔C液压缸16活塞接触工件,开始慢速下行(增压下行)液压缸活塞碰行程开关2XK使5YA断电,切断液压缸16下腔经液控单向阀19快速回油通路,上腔压力升高,同时切断(大气压油→吸入阀13→上液压缸16上腔)吸油路。进油路主泵(恒功率输出)→电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔回油路液压缸16下腔→顺序阀17→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→TD、保压液压缸16上腔压力升高达到预调压力,电接触压力表12发出信息,2YA断电,液压缸16进口油路切断,单向阀11和吸入阀13的高密封性能确保液压缸16活塞对工件保压,利用液压缸16上腔压力很高,推动液动换向阀14下移,打开外控顺序阀15,防止控制油路使吸入阀1误动而造成液压缸16上腔卸荷当液压缸16上腔压力降低

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