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滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计毕业论文.doc

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滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计毕业论文.doc

南昌航空大大学科技学院学士学位论文-1--1-1前言课题来源于指导老师自选课题,本滚筒式抛丸清理机的工作原理是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的锥铸件或者锻件,来清除其表面的残余型砂或者氧化铁皮、清理均匀、生产效率高,适宜于中、小型铸锻车间清理小件使用,解决了小批量零件的清理工作。设计过程中,利用一级链传动减速带动滚筒和提升斗的回转和实验弹丸的循环使用。为了清除铸件或锻件表面的残余型砂或氧化铁皮利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的零件。要求达到如下目的:a综合运用机械和电器知识;b弹丸循环及分离装置设计;c除尘器设计;d弹丸循环及分离装置、集尘器零件的设计。采用一级齿轮传动带动的抛丸器滚筒的抛丸工作,同时,运用干式旋风型除尘装置进行尘土分离工作。弹丸循环装置由滚筒护板于壳体之间的螺旋带提升斗及分离筛组成。由叶轮抛出的弹丸射击工件之后,从滚筒护板上的格子孔进入护板与筒壳体之间得空隙内,借助螺旋作用流到旋转的提升斗内。提升到上部,经过分离筛去毛刺、钉子、芯骨、砂、粒等。完整的弹丸经导入管再送入抛丸器内。设计针对小批量零件的清理工作,是有较好的实用价值和经济效益。设计对象为总装、弹丸循环及分离装置、除尘器设计、提升斗。我们通过和指导老师的一起现场测量,得出了一些基本数值供设计参考使用。本机利用带有独特的集尘装置安装地点不受车间同风管路的限制卫生条件好,本机设有自动停车装置,操作简便。南昌航空大大学科技学院学士学位论文-2--2-2总体方案论证本型号抛丸机是利用高速旋转的叶轮使弹丸抛出碰撞零件表面。工件都放在滚筒内部,滚筒以一定的速度旋转,可以用来翻转零件是除尘效率提高。综合考虑有3种布局方式。A.方案滚筒由4个小摩擦轮带动,小摩擦轮由电机带动。电机和除尘器一起安装在滚筒后面。图2-1抛丸机布局形式B.方案滚筒的传动为带传动,使用带传动结构形式也不是比较复杂。结构也比较合理。C.方案除尘器和电机分别安装在滚筒2侧。综合考虑Q3110抛丸机使用场合,使用方便,降低成本。该机采用方案A.如图(2-1)南昌航空大大学科技学院学士学位论文-3--3-2.1方案一摩擦传动A摩擦传动的优点:a.制造简单、操纵方便b.维护方便、节省材料。B摩擦传动的缺点:a.效率低b.稳定性差。利用两个或两个以上互相压紧的轮子之间的摩擦力传递动力和运动的机械运动。摩擦轮传动可分为定传动

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