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门窗紧固件模具设计毕业论文.doc

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门窗紧固件模具设计毕业论文.doc

门窗紧固件模具设计1序言毕业设计是检验大学毕业生应用所学知识的能力的重要手段,可以说是我们在大学期间的“最后一次考试”。作为一名行将毕业的模具专业的学生,我们通过这次全面的设计,将所学的理论知识运用于实践,独立完成模具设计及用Pro/E对典型模具进行三维造型。在此过程中,加深了对模具结构及相关的设计、制造、利用Pro/E等方面知识的理解。同时,毕业设计又具有联系理论和实际的纽带功能,在设计的过程中,我们初步尝试着将所学的知识联系起来。譬如,在设计中充分考虑到诸如零件制造难易程度和装配的可行性,前后几副模具的关联性等问题,而不是将他们相互孤立,努力做到知识的融会贯通。毕业设计强化了我们做为一个模具从业者的基本功,为今后走上工作岗位打下了坚实的基础。在本次毕业设计中,我选择了金属冲压件的模具设计和用Pro/E软件设计典型模具零部件并装配成整体模型的全过程。第一次做一个完整过程的制件模具设计,由于所学有限,且无实际生产经验,所以设计中错误和不足在所难免,望各位老师、同学给予批评指正。冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力,使其产生分离或变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的零件加工方法,是一种先进的金属加工方法。由于冷冲压加工的零件形状,尺寸,精度要求,批量大小,原材料性能等的不同,其方法多种多样。但概括起来可分为分离工序和变形工序两大类。分离工序是将冲压件或毛坯沿一定的轮廓相互分离;变形工序是在材料不产生破坏的情形下是毛坯产生塑性变形,成为所需形状及尺寸的制件。冷冲压可以分为五个基本工序:(1)冲裁使板料实现分离的冲压工序。(2)弯曲将金属材料沿弯曲线完成一定的角度和形状的冲压工序。(3)拉深将平面板料变成各种开口空心件,或者将空心件的尺寸进一步改变的冲压工序.(4)成形用各种不同性质的局部变形来改变毛坯形状的冲压工序。(5)立体压制将金属材料体积重新分布的冲压工序。冷冲压与其他加工方法相比,有以下特点:a.用冷冲压加工方法可以得到形状复杂,用其他加工方法难以加工的门窗紧固件模具设计2工件,如薄壳零件等。b.冷冲压件的尺寸精度石油模具保证的,因为,尺寸稳定,互换性好。c.材料利用率高,工件重量轻,刚性好,强度高,冲压过程耗能少,因此工件的成本比较低。d.操作简单,劳动强度低,易于实现机械化和自动化,生产率高。e.冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂,生产周期较长

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