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CA6140车床法兰盘加工工艺及关键工序工装设计(钻20孔夹具)开题报告.doc

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CA6140车床法兰盘加工工艺及关键工序工装设计(钻20孔夹具)开题报告.doc

本科生毕业设计开题报告题目CA6140车床法兰盘加工工艺及关键工序工装设计学院名称专业名称年级学生姓名学号指导教师职称年月日选题的依据及意义(包括课题的理论价值和实践价值国内外的研究概况等)法兰盘是工业中应用广泛的零件之一,生产量比较大。为了保证产品质量,提高加工效率,需要对其加工工艺进行优化设计,并在关键工序使用组合机床或专用机床进行加工。本课题即以此为背景,要求学生根据企业生产需要和支座体零件的加工要求,首先完成零件的加工工艺规程设计,在此基础之上,选择其关键工序之一进行专用夹具及加工用组合机床设计,并完成必要的设计计算。通过这样一个典型环节综合训练,达到综合训练学生运用所学知识,解决工程实际问题的能力。本课题研究内容该法兰盘零件属于大批量生产。大量生产的工艺特征有具有广泛的互换性,少数装配精度较高处,采用分组装配法和调整法广泛采用金属模机器造型,模锻或其他商效方法。毛坯精度高,加工余量小广泛采用商效专用机床及自动机床,按流水线和自动排列设备广泛采用专用夹具,专用组合机床,专用刀具,专用量具或自动检验装置,靠调整法达到精度要求对调整工的技术水平要求高,对操作工的技术水平要求较低有工艺过程卡或工序卡,关键工序要调整卡和检验卡成本较低生产率高工人劳动条件较好。本课题研究方案生产为大批量生产,故采用万能机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。同时还可降低生产成本,通过工艺方案的分析与比较选择较好的工艺方案。研究的创新之处成本较低生产率高工人劳动条件较好。研究过程含完成期限第5周查阅资料,拟订课题第6周查阅相关工艺资料,并进行概述和文献综合。第79周完成加工工艺分析。第1012周完成加工工艺装备分析。第13周作出加工工艺图。第1415周在以上基础上完成初稿。第16周修改设计,并定稿。第17周答辩,提交相关材料,结束设计。指导教师意见指导教师签名年月日教研室意见教研室主任签名年月日

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