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升降式止回阀的设计工艺卡片.doc

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升降式止回阀的设计工艺卡片.doc

JNFMZD7.501/04A零件金加工工艺卡片编号第1页共3页产品名称止回阀零件名称阀体毛坯种类铸件材料名称牌号WCB落料规格型号及规格H42H100DN50图号件数每件毛重可制件数简图工序工种加工内容设备型号工艺装备名称准备工时操作工时备注夹具量具刃具一领1、库领50H42H100阀体,铸件WCB。2、按图纸要求,检验合格,转入车间生产。二车1、用四爪夹紧φ195毛胚外圆φ203,校正两头φ203外圆和端面内孔,并夹紧。2、用强力刀在φ203外圆车制φ197外圆和端面,保证总长144±1.5,法兰厚31。3、用封面刀车制封面平面,保证从法兰平面至封面93。4、转入下道工序。三堆焊1、按照堆焊工序作业指导书。2、用ER410焊条堆焊封面,保证堆焊层厚≥3~3.5,检验堆焊层合格,转入下道工序。四热处理1、按照热处理工序作业指导书。2、进行对阀体热处理,热处理合格,转入下道工序。五车1、用四爪夹紧φ197外圆,校正φ197外圆和已加工平面,并夹紧。2、用强力刀在φ203外圆车制φ195外圆和端面,保证总长141,粗糙度12.5。标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期编制打印校对审核车间代表批准年月日年月日年月日年月日年月日扬中市阀门厂有限公司零件金加工工艺卡片编号第2页共3页产品名称止回阀零件名称阀体毛坯种类铸件材料名称牌号WCB落料规格型号及规格H42H100DN50图号件数每件毛重可制件数简图工序工种加工内容设备型号工艺装备名称准备工时操作工时备注夹具量具刃具3、再车制φ112345°的外台阶,粗糙度12.5。4、用内镗刀车制φ50通孔,粗糙度12.5。5、用内直口刀车制φ88的内直径,深4,粗糙度6.3。6、用反偏刀车制φ195外圆反面,保证法兰总厚度28,底径φ105,粗糙度12.5。7、倒φ195外圆两边角245°,倒φ88内口角0.545°,倒φ50内孔角145°。8、按图纸要求,检验各部尺寸,敲上钢号,转入下道工序。六车1、用花盘按φ88内直口为准,压紧。2、用强力刀再φ197外圆车制φ195外圆或端面,保证总长140±1.5粗糙度12.5。3、再车制φ112345°的外台阶,粗糙度12.5。4、用内镗刀车制φ68通孔,粗糙度12.5。5、用封面刀车制封面,保证从法兰平面封面90,粗糙度1.6。6、倒封面内外径145°,保证封面内径φ52,外径φ61。7、用内直口刀车制φ76的内直口深度14,粗糙度6.3。标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期编制打印校对审核车间代表批准年月日年月日年月日年月日年月日扬中市阀门厂有限公司零件金加工工艺卡片编号第3页共3页产品名称止回阀零件名称阀体毛坯种类铸件材料名称牌号WCB落料规格型号及规格H42H100DN50图号件数每件毛重可制件数简图工序工种加工内容设备型号工艺装备名称准备工时操作工时备注夹具量具刃具8、再车制φ88的内直口,深4,粗糙度6.3。9、用反偏刀车制φ195外圆反面,保证法兰总厚28,底径φ105,粗糙度12.5。10、倒φ195外圆两边角245°,倒φ88内直口和φ76内直口角0.545°,倒φ68内孔角0.545°。11、按图纸要求检查各部尺寸,敲上工号。七检1、按图纸要求检查各部尺寸,做好检验记录,做好防锈工作。八库1、入库待装。标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期编制打印校对审核车间代表批准年月日年月日年月日年月日年月日

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