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步进式加热炉同步顶升液压控制系统设计开题报告.doc

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步进式加热炉同步顶升液压控制系统设计开题报告.doc

一、选题背景课题来源轧钢厂在热轧钢材时,需要对钢坯进行加热。为了更好的保证钢材表面质量,使钢坯受热均匀,采用了步进加热方式。钢坯在加热过程中其前移为矩形运动;即活动梁上升,将钢坯从固定梁上托起;活动梁前移,使钢坯前步进一次;活动梁下降,将钢坯放在固定梁上;活动梁后退到原始位置完成一个工作循环。步进加热克服了直推式加热时钢坯下表面与支撑梁(固定梁)移动摩擦所产生的表面磨损;同时,克服了直推式的钢坯间相互靠拢的情况,可以使钢坯散开通过炉底,有利于钢坯的加热。由于步进加热独特的优越性,使其在现代冶金工厂得到了广泛的应用。步进式钢坯加热炉产品质量好,热效率高,操作灵活,适用于多种型材坯料的连续式加热。本课题的设计内容是设计一个步进式加热炉同步顶升的液压系统。应用性和先进性由于步进炉的特点是步进周期短,运动速度较高,惯性负载大,连续工作,可靠性要求高等,所以根据这些特点系统采用液压控制比较适宜。当今,随着液压机械自动化程度的飞速发展,液压元件应用数量急剧增加,元件小型化,系统集成化是必然的发展趋势。特别是近十年来,液压技术与传感技术,微电子技术紧密结合,出现了许多诸如电液比例控制阀,数字阀,电认伺服液压缸等机(液)电一体化元器件,使液压技术在高压,告诉,大功率,节能高效,低噪声,使用寿命长,高度集成化方面取得了重大进展。所以,随着冶金轧钢工艺自动化程度的不断提高,步进式加热炉以其灵活的加热方式,加热质量好,炉长不受限制,操作方便,易于实现自动控制等优点,被愈来愈多新建的轧钢加热炉采用。液压传动传动因其体积小,负荷大,易于实现机电一体化控制等优势,在步进式加热炉中有广泛的应用。发展前景步进式加热炉有着其他加热炉无法比拟的优点,诸如,不拱钢,不粘钢,氧化烧损少,脱碳少,加热时间短,加热操作灵活,易于和轧制节奏相匹配,加热过程中不划伤,炉子长度不受限制(从理论上讲)自动化程度高,易于采用计算机控制等优点。因此尽管步进炉第一次投资费用较高,但是1967年4月由美国德兰公司设计的二面供热的步进梁式炉首先在美国格兰那特城钢铁公司问世以来,接着同年5月由日本中外炉公司为名古屋钢铁厂设计的世界上第二座步进梁式炉又相继投产,以后步进式加热炉在世界上获得了长足的发展。尤其是近10多年来,随着轧钢技术向着连续化,大型化,自动化,多品种,高精度的发展,步进式加热炉为适应工艺的要求,也朝着大型化,多功

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