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WY型滚动轴承压装机设计毕业论文.doc

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WY型滚动轴承压装机设计毕业论文.doc

WY型滚动轴承压装机设计1目录目录1中文摘要3ABSTRACT3第1章绪论311概述412WY滚动轴承压装机简介5第2章设计内容及任务要求62.1设计内容及要求62.2液压系统的设计流程6第3章液压系统的设计计算731轴承压装机液压缸的设计及计算7311分析工况及设计要求,绘制液压系统草图7312计算液压缸的外负载93121压装缸93122夹紧缸93123顶起定位缸93124确定系统的工作压力932确定液压缸的几何参数9321压装缸尺寸计算93211液压缸工作压力的确定93212液压缸内径D和活塞杆直径D的确定93213液压缸壁厚和外径的计算103214液压缸工作行程的确定113215缸盖厚度的确定113216最小导向长度的确定123217缸体长度的确定133218活塞杆稳定性的验算13322定位缸及其主要尺寸的确定133221液压缸工作压力的确定133222液压缸内径D和活塞杆直径D的确定133223液压缸壁厚和外径的计算和选取143224液压缸工作行程的确定143225缸盖厚度的确定143226最小导向长度的确定153227缸体长度的确定153228计算液压缸主要零件的强度和刚度16323夹紧缸及其主要尺寸的确定173231液压缸工作压力的确定17WY型滚动轴承压装机设计23232液压缸内径D和活塞杆直径D的确定173233液压缸壁厚和外径的计算和选取173234液压缸工作行程的确定183235缸盖厚度的确定183236最小导向长度的确定183237缸体长度的确定193238计算液压缸主要零件的强度和刚度1933液压缸的结构设计20331压装液压缸的结构设计203311缸体与缸盖的连接形式203312活塞杆与活塞的连接结构213313活塞杆导向部分的结构213314活塞及活塞杆处密封圈的选用213315液压缸的缓冲装置213316液压缸的排气装置21332夹紧液压缸和定位液压缸的结构设计2134液压系统元件的分析和选择22341确定供油方式22342调速方式的选择22343速度换接方式的选择22344夹紧回路的选择23345定位回路的选择23346传感器和调理器的选择2335液压站的结构23351压装机液压站元件的组成23352液压油的选择2436液压缸的调整24361压装液压缸的调整24362顶起定位液压缸的调整2437压装机及其环境的布置25设计总结26鸣谢27参考文献28WY型滚动轴承压装机设计3中文摘要WY型货车轮对滚动轴承压装机是用于铁路车辆滚动轴承压装的专用设备,适用于铁路货车车辆新造及检修时压装197726、352226型轴承。广泛应用于各车辆厂、车辆段、车辆大修厂及煤矿铁路运输单位。本次设计是根据湛江火车站机修厂的资料和其工作现场情况,设计出达到压装要求的轴承压装机。本文主要是针对WY型货车轮对轴承压装机的机械液压部分进行设计。关键词滚动轴承;压装;机械;液压ABSTRACTWYTYPEFREIGHTCARWHEELROLLINGBEARINGPUSHMOUNTINGMACHINEISTHEAPPROPRIATIONEQUIPMENTFORRAILCARROLLINGBEARINGMOUNTEDITISUSEDFORMOUNTINGTHE197726AND352226MOULDSBEARINGSINMAKINGANDOVERHAULINGFREIGHTRAILCAR,ANDWIDELYUSEDINVEHICLEFACTORIES,VEHICLESECTIONS,VEHICLEOVERHAULINGFACTORIESANDMINERAILCARCOMPANIESETCINTHISDESIGN,ITISAIMEDTODESIGNANPUSHMOUNTINGMACHINEFULFILLINGTHEPUSHMOUNTINGREQUIREMENT,ACCORDINGONDATASANDFIELDWORKTHISTEXTISMAINLYABOUTTHEMECHANICALHYDRAULICPARTDESIGNOFWYTYPEFREIGHTCARWHEELROLLINGBEARINGPUSHMOUNTINGMACHINEKEYWORDSTHEROLLINGBEARING;PUSHMOUNTING;MACHINERY;HYDRAULICWY型滚动轴承压装机设计4WY型滚动轴承压装机设计机械设计制造及其自动化,2001121627,吴亿炮指导老师孙明、陈敏华第1章.绪论1.1概述WY型滚动轴承压装机是一台具有自动记录铁路车辆滚动轴承压装时产生的位移--压力关系曲线及有关数据的新一代滚动轴承压装机。我国铁路车辆自七十年代采用滚动轴承以来,在滚动轴承的压装工艺上,经历了七十年代的移动式油压机,八十年代的具有记录时间--压力曲线及有关数据的固定式滚动轴承压装机。随着时代的不断进步,老产品的淘汰,新产品的涌现是历史的必然。七十年代的移动式油压机,解决了滚动轴承最基本的要求,但劳动强度大,工作效率底,压力计量采用人工测量误差大,有关数据靠手工填写容易产生差错,这些缺点很突出。八十年代出现的固定式滚动轴承压装机,能够自动测量和记录每条轮对轴承压装技术参数,自动测量、打印轴承压装力、终止压装力并且自动给出压装力随时间变化的关系曲线,它的问世很快淘汰了移动式油压机。由于当时技术水平的限制以及研制者对轴承压装过程的认识不足,经过十多年来的生产实践,滚动轴承在压装过程中记录的时间--压力关系曲线的不足之处日趋明显。为了达到轴承压装曲线具有真实反映压装质量的目的,必须采用滚动轴承在压入轴颈过程中记录它的移动量与之对应的压力值组成的位移--压力曲线。WY型滚动轴承压装机正式为了适应这种要求而研制生产的新一代滚动轴承压装机。1.2WY滚动轴承压装机简介

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