ZS1105柴油机箱体制造工艺规程及专用夹具设计(铣)毕业论文.doc
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ZS1105柴油机箱体制造工艺规程及专用夹具设计(铣)毕业论文.doc
I摘要本课题进行ZS1105柴油机箱体零件精铣端面专用夹具设计,主要内容分为:首先是对箱体零件工艺设计,在分析了ZS1105柴油机箱体的具体结构及技术要求的基础上,详细制定了两种箱体加工整体加工工艺路线,并比较其优劣选择最优的方案进行加工。根据各道工序的技术要求,选定各道工序的背吃刀量、进给量、切削速度以及所采用的机床、刀具、夹具等,确定各道工序的时间定额,从而绘制工艺过程卡片。然后对精铣前后端面专用夹具体进行设计,根据被加工零件的结构特点、加工内容的尺寸和精度要求,确定组合铣床的配置方案,对专机进行总体设计三图一卡即为零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和机床生产率计算卡的设计。其次绘制其装配图和相关的零件图。关键词工艺过程;组合机床;铣床夹具IIAbstractThistopiccarriesondesignwiththecombinedmillingmachineintheZS1105dieseloilengineercasebody,themaincontentdividedinto:First,aboutboxbodypartsprocessplanning,atthebaseofanalyzingtheZS1105dieseloilengineercasebodysconcretestructureandthetechnologicalspecification.Iformulatedtwokindofboxbodyprocessingprocessrouteindetail,andcomparedthemtochoosethemostsuperiorprocessroutetocarryontheprocessing.Idesignatedthepenetrationofacuttingtool,thefeedquantity,thecuttingvelocityaswellas,thecuttingtool,thejigandsoon,whichdeterminethetimequota,andmaketheprocesscard.Second,aboutmodularmachine-tooldesign,accordingtotheuniquefeatureofthecomponents,theprocessingcontentsizeandtheaccuracyrequirement,Ideterminedthatcombinedmillingmachinesdispositionplan,carriedonasystemdesign-threedrawingsandonecardnamelythecomponentsworkingprocedurechart,theprocessingschematicdrawing,thetoolrelationdimensionaldrawingandthetoolproductivitycomputationcarddesign.Third,Idrawledtheassemblydrawingsofhydraulicslideranddetaildrawings.Keywords:TechnologicalprocessModularmachine-toolSpecialmillingfixture徐州工程学院毕业设计I目录1绪论.12ZS1105柴油机简介.22.1概述.22.2ZS1105柴油机箱体的作用.22.3ZS1105柴油机箱体的技术分析.23箱体工艺分析与设计.43.1箱体工艺的分析.43.2工艺规程设计.73.2.1确定零件生产类型.73.2.2确定零件毛坯的种类和制造方法.83.2.3工艺路线的制定原则.83.2.4工艺路线的分析.123.3切削用量和时间定额的确定.133.3.1切削用量的选择原则.133.3.2切削用量和时间定额.144组合机床总体设计.274.1组合机床概述.274.2制定组合机床工艺方案注意事项.274.2.1组合机床设计应满足的基本要求.274.2.2针对零件特点设计组合机床.284.3组合机床设计.294.3.1概述.294.3.2组合机床总体设计.305专用夹具的设计.335.1机床夹具的作用.335.2对夹具的要求.335.3箱体类零件定位基准的选择.335.4专用夹具的设计步骤.345.4.1研究原始资料.345.4.2确定夹具的结构方案.345.4.3绘制夹具总装配图.355.4.4标注夹具总装配图上各部分尺寸和技术要求:.355.5夹具公差配合的制订.35徐州工程学院毕业设计II5.5.1制订夹具公差与技术条件的依据:.355.5.2制订夹具公差和技术条件的基本原则:.355.5.3夹具公差的制订.365.6夹具技术条件的制订.365.7夹具整体方案设计.365.7.1基准的选择.365.7.2夹具元件的选择与设计.365.7.3切削夹紧力的计算.375.7.4“一面两销”定位方式计算.385.8夹具设计及操作的简要说明.39结论.40致谢.41参考文献.42附录.错误!未定义书签。