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多功能齿轮实验台的设计毕业论文.doc

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多功能齿轮实验台的设计毕业论文.doc

1目录第一章封闭齿轮实验台的介绍21.1.主要特性及用途21.2.组成部分及其工作原理21.3.实验机的操作31.4.齿轮的拆装31.5.测扭传感器的使用和标定41.6.配套仪器4第二章多功能齿轮实验台的设计42.1.齿轮的设计计算42.2.输出轴的结构设计72.3.输入轴的结构设计122.4.滚动轴承的选择及其寿命计算162.5.键的选择172.6.联轴器的选择182.7.链传动的设计192.8.轴承端盖的设计23总结24参考文献25英文翻译252第一章.封闭齿轮实验台的介绍1.1.主要特性及用途本试验台为封闭功率流式,用直流电动机驱动,能在运行中进行双向加载,可同时进行封闭扭矩与电机扭矩的测量及显示。本试验机最大封闭功率为40公斤米。如改为单向加载最大可达80公斤米,转速为01000转/分,无级可调。本试验机配有测量封闭牛局及电机你局的传感器及输出装置。配以扭矩转换仪(数字频率计)可同时进行该两项扭矩的数字显示。这两种传感器静态标定误差满载时低于02。本试验机可进行以下的试验1.齿轮效率。2.齿轮的承载能力可按载荷谱模拟实际工作状态进行强度及寿命试验。1.2、组成部分及工作原理(参看附图)2.齿轮箱被试齿轮箱及陪试齿轮箱为结构及尺寸完全相同,齿数比为11的两个齿轮箱,均安装在同一底板上。3.加载器用套筒滚珠及左右螺旋组成机械式加载器。用专用钩子扳手旋动加载器螺旋,通过轴承及拉杆拉动套筒而使左、右旋的螺旋轮作反向旋转,从而使齿轮加载。4.扭矩测量及显示装置电机扭矩及封闭扭矩均用板行弹性元件及可变电容组成的传感器,通过随机转动的LC振荡器输出频率扭矩而变的正弦波。接收装置为一线圈,通过感应接受正弦波讯号,用屏蔽线接入扭矩转换装置(数字频率计)显示正弦波的频率。经静态标定后频率即可转换成扭矩值。5.润滑装置本试验台齿轮箱可采用两种润滑方式(1)浸油飞溅润滑,在箱盖下部设有油标。(2)恒温喷油润滑(此装置为附加设备,在定货时须另行提出)。控温仪温度最高可达100℃,使用使,可根据试验需要控制油温(一般可取50℃~70℃)。恒温箱加热后,电源电压为交流220V。6.驱动电机及电器本试验台用4KW直流电动机驱动,电机由可控硅无级调速设备控制。润滑油泵为90瓦。交流异步电动机(接线及操作请看电机及可控硅无级调速器说明书)。1.3.试验机的操作。运转前用手转动联轴器,观察各部分

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