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封闭板成形模及冲压工艺设计毕业论文.doc

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封闭板成形模及冲压工艺设计毕业论文.doc

1目录摘要3第一章封闭板成形模及冲压工艺4设计任务书4一、选题的依据及课题的意义4二、国内外研究概况及发展趋势4三、实验方案64结论6第二章封闭板成形模及冲压工艺设计721零件结构及工艺分析7211零件结构7212工艺分析8第三章落料模设计1031落料毛坯形状和尺寸的确定1032弯曲成形部分的毛坯形状和尺寸的计算10321三处翻边成形的毛坯尺寸的确定和计算1233排样和裁板13331确定排样方式并计算材料利用率13332裁板1534落料模结构设计15341总体结构15342导向装置16343定位装置16343卸料装置1635落料模工艺计算17351计算冲压力17352确定压力中心18353凸、凹模刃口尺寸及制造公差1936工作零件的设计19361凹模设计19362凸模设计21237卸料元件的设计21371卸料橡胶的选用和设计21372卸料螺钉的设计2238设计其它零件并校核压力机23381其它零件的设计及选用23382校核压力机23第四章双向弯曲(翻边)成形模设计2541成形模结构设计25411总体结构25412工作原理2642成型模工艺计算26421弯曲力的计算26422回弹量的确定28423计算压力中心28424工作部分尺寸计算2843关键零件的设计29431凹模设计29432翻边凸模设计30433弹簧的设计3144设计其它零部件并校和核压力机31441模座的选用31442定位装置的设计32443顶料板的设计32444弯曲凸模的设计32445计算闭合高度并校核压力机32参考文献343封闭板成形模及冲压工艺摘要随着全球经济一体化的深入,模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显。模具设计水平的高低直接影响产品的质量及生产效率。设计本模具是为了制造某车型中一个支柱端头的封闭板。设计中分析了封闭板零件的结构及工艺性,拟订该零件的冲压工艺为“落料双向弯曲(翻边成形)”,讨论了复杂弯曲(翻边)零件毛坯展开形状和尺寸的确定方法,设计了落料模和双向弯曲(翻边)成形模,对关键零件的结构设计作了详细阐述,并指出了模具设计时的注意事项。其中,双向弯曲成形模是本设计的重点,将双向弯曲(翻边)成形集中于一套模具中,使得冲件的质量和生产效率较高,满足了生产需要。由于模具设计是一种经验性较强的设计,经过长期发展积累了大量丰富的冲压工艺技术资料,在设计这两套模具时必然要借鉴这些经验数据,含括

注意事项

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