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开合螺母下部零件机械加工工艺规程制订及第_40,30,65__工序工艺装备设计毕业论文.doc

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开合螺母下部零件机械加工工艺规程制订及第_40,30,65__工序工艺装备设计毕业论文.doc

陕西国防工业职业技术学院目录第一部分工艺设计说明书1第二部分第40道工序夹具设计说明书第三部分第30道工序刀具设计说明书第四部分第65号工序量具设计说明书第五部分毕业设计体会陕西国防工业职业技术学院二零零七届毕业设计(论文)任务书专业机械制造班级机制3061班姓名路欣龙学号34一、设计题目(附图)开合螺母下部零件机械加工工艺规程制订及第_40,30,65__工序工艺装备设计二、设计条件1、开合螺母下部2、生产批量中批量生产三、设计内容㈠零件图分析1、零件图工艺性分析(结构工艺性及条件分析)2、绘制零件图。㈡毛坯选择㈢机械加工工艺路线确定1、加工方案分析及确定2、基准的选择3、绘制加工工艺流程图㈣工序尺寸及其公差确定1、基准重合时(工序尺寸关系图绘制)2、利用工序尺寸关系图计算工序尺寸3、基准不重合时(绘制尺寸链图)并计算工序尺寸。㈤设备及其工艺装备的确定㈥切削用量及工时定额确定确定全部工序切削用量及工时定额。㈦工艺文件制订1、编写工艺文件设计说明书2、编写工艺规程㈧指定工序机床夹具设计1、工序图分析2、定位方案确定3、定位误差计算4、夹具总装图绘制㈨刀具、量具设计四设计任务(工作量)1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份2、工艺文件一套(含工艺流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附图)3、机床夹具设计说明书一份4、夹具总装图一张(A3图纸)零件图一张(A3图纸)5、刀量具设计说明书一份6、刀具工作图一张(A4图纸)量具图一张(A4图纸)。五起止日期年月日年月日(共周)六指导教师七审核批准教研室主任系主任八设计评语年月日九设计成绩年月日第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析开合螺母下部的主要作用就是带动大拖板进行直线往复运动,而产生纵向切削力。开合螺母下部内孔和导轨面是零件的主要面,也是零件中精度要求高的面。1.2零件结构工艺性分析由零件图可知,该零件外形不复杂、尺寸不大,刚性良好。主要面为内孔和导轨面,工艺性良好。1.3技术条件分析a)零件中外形尺寸精度较低便于加工75.2IT14Ra6.3尺寸精度IT14表面粗糙度Ra6.3b内孔面φ55IT7Ra3.2尺寸精度IT7表面粗糙度Ra3.2φ12IT7Ra3.2尺寸精度IT7表面粗糙度Ra3.2c轴向尺寸95IT6Ra3.2尺寸精度IT6表面粗糙度Ra3.249IT11Ra3.2尺寸精度IT11表面粗糙度Ra3.21.4位置精度分析导轨面AA的平面度误差0.05,由于零件长度不长,在一次装夹中,刨两面,可保证其平面度。B面与螺母中心线的垂直度0.03,以B面为定位基面铣底面,在以底面定位镗φ55内孔,则可保证。侧导轨平面C在导轨上互相平行(加工检查)平行度0.05,装配时检查加工即可。1.5其他技术要求分析整个铸造加工后切开。2.毛坯的确定2.1毛坯类型零件结构简单,工作载荷较大,且为中批量生产,取铸件毛坯,材料为HT200。2.2毛坯结构、尺寸精度确定简化零件结构细节,由于零件为中批生产,由机械加工工艺资料1.25知成批生产铸铁件的尺寸公差等级为CT79,选CT8级。查的毛坯余量为4.5mm,机械加工工艺资料1.22知铸铁件机械加工余量等级CT8级,查的毛坯尺寸偏差为0.9mm2.3毛坯-零件合图草图

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