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手柄限位杆盒冲压件设计说明书毕业论文.doc

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手柄限位杆盒冲压件设计说明书毕业论文.doc

第1页摘要本次设计是在原有冲压件的基础上对其进行批量生产的一系列设计和加工制造的全过程。限位杆盒形冲压件的设计首先要从冲压生产工艺上对我所要设计的限位杆盒进行冲压工艺的分析与计算,然后在分析计算的基础上并参看相关的冲压设计资料确定冲压工艺方案,再在此基础上确定各工序的复合关系后,再进入冲模各具体结构的设计。在此基础上对各副冲压模具的主要零部件的尺寸进行设计与计算,期间要参考大量与冲压相关的资料和翻阅各种冲压手册,并通过计算以确定各副模具具体的结构及尺寸,通过不断的计算与修改,并在指导老师的悉心关怀和耐心指导下进行不间断的反复修改,最终确定划出了三副装配图和18副零件图。并在这个基础上对各副冲模的主要工作零件如落料凹模,拉深凸模,凸凹模以及翻边凸模,翻边凹模和一些定位零件和固定零件进行制造工艺的设计,编制零件的制造加工工艺卡片。以通过制造工艺的编制来熟悉并掌握模具由设计到加工成型再到使用的整个工艺流程,使我们在以后的设计中能更加结合工厂的实际生产条件,使我们的设计更加合理,更具有经济价值和生产的实用性,可行性。另外,本次毕业设计是对我大学四年所学各种知识的检验和考查,通过这次毕业设计使我了解和掌握了许多生产过程中的实际的东西,结合我在生产实习中所看所想的一些东西,有了自己的一些小体会和小心得。在此我特别感谢学校,学院各位老师给我的这次机会和悉心指导。关键词冲压工艺性、冲模设计、总布置与校核,制造工艺的编制AbstractThisdesignisatoriginallypossessedhurtleastoitsfoundationofpressthepieceisthebatchquantityproduceaseriesdesignforcarryon,OnlyforapoleboxpressthepieceofthedesignwantfirstfromhurtledtopresstoproducethecrafttocarryontoapoleoflimitboxthatIwanttodesignhurtledtopressthecraftofanalysisandcalculation,thenontheanalyticalandcalculatingfoundationalsoseealsorelatedlyhurtledtopresstodesignthedataassurancetohurtletopressthecraftproject,againafterthisfoundationupmadesurethecompoundrelationofeachworkpreface,thenenterbluntthemoldiseachthedesignoftheconcretestructur,Onthisfoundationtomainpartsofeachbluntmoldofsizecarryonthedesignandcalculation,theperiodwanttoconsultagreatdealofrelateddataandbrowsethemanual,andpassthecalculationwiththeconcretestructureandsizesoftheassurance,passthecontinuouscalculationandmodify,andatguidetheteachertobeconcernedwithconcentratedeffortandguidepatientlyundercarryonmodifyingagainandagainwithoutabreak,mosttheassurancerowedthreeassemblediagramsand18sparepartsdiagrams.第2页ThankseveryteacherandtheschoolofleadersKeywordsHurtletopressthecraft,Thebluntmolddesign,Totalarrangetocheckwithschool,manufacture.第一章前言大学四年的学习,使我对模具知识有了一定的了解,而本次毕业第3页设计是对我大学四年所学的无论是基础知识还是专业知识都是一次全面的检查和考核,同时也是培养我解决具体问题的一种能力和一次深入再学习的过程。通过上学期末对压铸模具的课程设计和本学期的模具制造课程设计,我对模具设计的思路和程序有了一定的掌握,初步具备了设计模具的能力。这次是冲压模具的设计,要求对冲压件进行冲压工艺的设计,冲模的装配图设计,利用电脑设计模具的零件图以及模具零件的制造工艺设计。这就需要我对以前所学过的知识进行全面的、系统的复习与回顾,并且通过借助于资料、手册、图册等设计所需的工具书,在导师的指导下,进行一次全面而系统的设计,同时在设计过程中要进行反复的修改以不断改进设计的质量,以顺利完成本次毕业设计的各项任务,同时也要力求自己设计的模具尽可能地有低成本、高生产率和生产的产品高合格率的要求,使它具有较高的性价比。本次设计包括模具总装配图三张,工件图一张,模具各零件图二十张左右,以及若干张冲模零件制造工艺卡和毕业设计说明书一份。由于本人水平有限和失误等原因,因此在本次设计图纸中还存在不少错误和不足之处,恳请各位老师批评、指正。第二章零件的冲压工艺性分析本次毕业设计的冲压件是限位杆盒冲压件的生产过程的设计。该冲压件是一个高27mm,长84mm,宽75mm的矩形件。该盒形件是10号钢,厚度t为1mm,底部圆角半径与壁与壁之间的圆角半径相等,均为6mm。在该盒形件底部一侧有一直第4页径为12mm的圆孔,另一侧有一非规则的孔,但他的外形具有对称性,而且非规则的孔还向矩形件内部翻边深度为3mm。此外,盒形件短边两侧壁上有四个小圆孔,直径为5mm,均匀分布在矩形件两侧对称位置上。从以上对限位杆盒的形状分析当中不难看出,它需要经过落料,拉深,冲孔,翻边,修边等冲压工序,但它需要几次拉深,翻边预制孔尺寸如何计算以及冲侧孔应该采用哪种方式和如何布置等成为本次设计的重点和难点。另外从冲压件的用途分析可知,该冲压件是限位杆盒的上半件,它主要是防尘除尘的作用,因此其本身精度要求并不高,而且底部的圆孔是观察孔,两侧壁4小孔是通气孔,底部非规则孔是为了工艺的需要而添加的工艺孔,因此,翻边的精度要求也不是很高。综合上述可知,本次设计的模具精度并不需要很高,达到IT10IT9均可满足要求。至于需几次拉深,拉深的圆角半径等以及冲压件工艺的计算将在后面加以叙述,在此就不在叙述,(后附零件图一份)

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