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打印机压轮设计毕业论文.doc

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打印机压轮设计毕业论文.doc

长春工业大学学士学位论文I摘要本次设计的题目为打印机压轮设计。由于制件的形状复杂,考虑到脱模过程比较困难,所以采用两次分型。第二次为侧向分型,直接制件从型腔中取出的脱模思路。本次设计的塑件的材料为聚乙烯,生产批量为小批量。根据塑件材料、结构、模具设计采用点浇口、一模两腔、二次分型、斜导柱滑块侧向抽芯、零件间隙排气、热电偶调节模具温度以及循环冷却,加工简便,便于安装,制冷效果好。注射机选用TTF200型注射机。另外,所有模具设计都经过仔细校核,达到预期设计要求。关键词浇口侧向分型与抽芯结构分型面脱模机构冷却系统打印机压轮IITITLETHEPRESSWHEELOFTHEPRINTERABSTRACTTHISDESIGNSUBJECTISTHEDESIGNOFPRINTERSPRESSWHEELDUETOTHEMODELISVERYCOMPLEXITY,CONSIDERINGTAKEOFFTHESHELLISVERYDIFFICULTY,SOTWODISJOINTHEMODELISADOPTEDTHESECONDISSIDEDISJOINTHEMODEL;THEMINDISTHATDIRECTMODELISDISJOINEDFROMTHEROOMOFTHEMODELTHEMATERIALISPOLYETHYLENE,THEBATCHISSMALLACCORDINGTOTHEMATERIAL、STRUCTURE,THEMODELOFMODEL、TWOCAVITYOFTHESAMEMODEL,DIVIDETHETYPETWOTIMES,INCLINEDLEADTHEPILLARSLIPPERYASIDETOTAKEOUTTHEPOLE,THESPAREPARTSCLEFTROWSPIRIT,THETHERMOCOUPLEREGULATESTHEMOLDINGTOOLTEMPERATUREANDCOOLSOFFCIRCULARLY,PROCESSSIMPLE,EASYTOGEARING,MAKECOLDANDEFFECTIVEINJECTTHEMACHINECHOOSESTOINJECTTHEMACHINEWITHTHETYPESTTF200SMOREOVER,ALLMOLDINGTOOLTHEDESIGNSALLPASSBYTHECAREFULSCHOOLPIT,ATTAINTOEXPECTTHEDESIGNREQUESTKEYWORDSSPRINKLE,SIDETOTHETYPEOFTHECENTWITHTAKEOUTTHESTRUCTUREOFPOLE,DIVIDEANOODLES,TAKEOFFTHEMOLDORGANIZATION,COOLINGSYSTEM长春工业大学学士学位论文目录1、设计选题背景111设计目的112塑料成型的加工发展趋势12、设计依据及有关结论321塑料件有关资料322塑料注射模具应注意的问题423注射模具的简单结构424模具的分类525本塑件的质量的计算626塑料制件的参数627弹簧的选用73.模具设计1031注射模的总体设计1032排气系统设计1133型芯零件的结构设计1134锁模机构1335浇注系统设计1436脱模机构设计1937注射模温调节系统设计2038限位杆设计2239定位杆的设计22310塑料模具设计如下23311弹簧的有关数据314.设计总结32参考资料33长春工业大学学士学位论文11、设计选题背景11设计目的1通过对模具的设计,能够大致掌握设计步骤和解决设计模具过程中出现的问题。2懂得如何协调各种约束条件,使设计更加趋于完善,如何在有限时间完成任务的能力。3.理解模具设计与加工工艺之间的关系了解模具加工过程。4.了解加工中定位处理及尺寸标注之间的关系,大致了解各种加工机床的性能。5.掌握制图和识图能力。12塑料成型的加工发展趋势成型塑料制品的模具称为塑料模具。对塑料模具的全面要求是能够生产出在尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质产品,以便用模具角度,要求高效率、自动化,操作方便,从模具制造角度要求结构合理,制造容易,成本低廉,批量大。现代塑料制品生产中,合理的加工工艺,高效设备,选择先进的模具是必不可少的三项因素。尤其塑料模具对实现塑料加工工艺要求,塑料制件使用要求和制造设计起重要作用。高效的全自动设备,也只能装上自动化生产模具才能发挥其效能。由于工业塑件和日用塑料制品的品种和产品需求量很大,对塑料模具也提出了越来越高的要求。因此,促使塑料成型模具生产不断有长足的发展。塑料成型模具的发展趋势是1加深理解研究。2高效率、自动化。3超大型与超小型及高精度。4革新模具制造工艺。5使模具导柱,模板标准化。不同的塑性成型方法使用着模具的原理和结构特点各不相同。以注射机型模具为例,塑料先加在注射机的加热筒内,塑料受热熔融,在注射机的螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料在模具型腔内硬化定型,

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