支撑筒的冲压成型工艺及模具设计说明书毕业论文.doc

1毕业设计（论文）题目支撑筒的冲压成型工艺及模具设计系别:机械工程系专业:模具设计与制造班级:姓名:学号:指导教师（职称）:日期:2目录摘要.4第1章工艺分析与确定.61.1.61.2冲.71.3.71.4支撑筒冲裁连续模具及工艺设计.81.5排样.81.5.1材料的利用率.81.5.2条料的宽度.10第2章工艺计算.122.1毛坯尺寸计算.122.2拉深次数的确定.122.3孔翻边.12.132.4冲裁力的计算.132.5压力机的公称压力.152.6压力中心的确定.162.7模具刃口尺寸计算及原则原则.172.7.1模具刃口尺寸及其制造公差原则：.172.7.2模具刃口尺寸计算.1732.7.3模具的形状,尺寸设计计算.192.8冲裁模间隙.20第3章卸料与推件零件以及其他定位零件的设计.223.1定位板和定位钉.223.2送料方向的控制.223.3挡料销.223.4卸料装置.22第4章标准模架和导向零件.254.1模架形式.254.2模架选用的规格.25第5章连接与固定零件.28第6章模具设计中要注意的部分.296.1模具的闭合高度，冲模与压力机的关系.296.2经济性原则.296.3安全性原则.29第7章模具总装图的绘制.31第8章模具安装要求.33第九章冲模行业发展概述.33总结.36致谢.37参考文献.384摘要针对精度要求较高，产品结构形状复杂以及生产批量大的特点，通过分析比较，优化模具结构设计，此多工位复合模，凸模装在上模上，凹模装在下模，采用对角双导柱模架导向，并采用旋入式模柄。为了保证操作的安全，设置了安全挡板。多工位冲压工艺的优点是占地少，效率高、质量好等。关键词：模具结构设计多工位复合模导向装置弹性卸料模架模柄