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支撑筒的冲压成型工艺及模具设计说明书毕业论文.doc

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支撑筒的冲压成型工艺及模具设计说明书毕业论文.doc

1毕业设计(论文)题目支撑筒的冲压成型工艺及模具设计系别机械工程系专业模具设计与制造班级姓名学号指导教师(职称)日期2目录摘要4第1章工艺分析与确定611612冲713714支撑筒冲裁连续模具及工艺设计815排样8151材料的利用率8152条料的宽度10第2章工艺计算1221毛坯尺寸计算1222拉深次数的确定1223孔翻边121324冲裁力的计算1325压力机的公称压力1526压力中心的确定1627模具刃口尺寸计算及原则原则17271模具刃口尺寸及其制造公差原则17272模具刃口尺寸计算173273模具的形状,尺寸设计计算1928冲裁模间隙20第3章卸料与推件零件以及其他定位零件的设计2231定位板和定位钉2232送料方向的控制2233挡料销2234卸料装置22第4章标准模架和导向零件2541模架形式2542模架选用的规格25第5章连接与固定零件28第6章模具设计中要注意的部分2961模具的闭合高度,冲模与压力机的关系2962经济性原则2963安全性原则29第7章模具总装图的绘制31第8章模具安装要求33第九章冲模行业发展概述33总结36致谢37参考文献384摘要针对精度要求较高,产品结构形状复杂以及生产批量大的特点,通过分析比较,优化模具结构设计,此多工位复合模,凸模装在上模上,凹模装在下模,采用对角双导柱模架导向,并采用旋入式模柄。为了保证操作的安全,设置了安全挡板。多工位冲压工艺的优点是占地少,效率高、质量好等。关键词模具结构设计多工位复合模导向装置弹性卸料模架模柄

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