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曲轴加工工艺分析论文.doc

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曲轴加工工艺分析论文.doc

目录1绪论12曲轴加工工艺过程简述23国内外曲轴加工技术现状531曲轴的强化工艺技术5311曲轴圆角的应力集中及解决途径5(1)改进圆角结构5(2)采用圆角强化工艺6312氮化处理9313喷丸处理932曲轴的机械加工技术10321加工质量中心孔技术10322曲轴车削技术11323数控内铣铣削工艺11324CNC高速外铣工艺12325曲轴车拉工艺13326数控车拉工艺13327曲轴油道孔加工枪钻工艺14328曲轴磨削工艺144国内外曲轴加工技术展望155结束语15谢辞15参考文献1611绪论不管在发达国家还是自发展中国家,机械制造业水平都是一国生产力的体现。而作为机械制造业发展水平的一个重要体现,汽车制造业发展状况具有很强的代表性。目前,我国汽车发动机制造行业整体装备水平与发达国家相比还有一定差距,卧式车床、摇臂钻床、凸轮仿形机床、曲轴多刀车床等落后设备还大量应用,设备效率低下,精度不足,更不具有柔性化生产加工能力,尤其曲轴加工更为如此。国内旧式曲轴生产线多由普通机床和专用机床组成,生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备一般采用多刀车床车削曲轴主轴颈及连杆轴颈,工序质量稳定性差,容易产生较大的加工应力,难以达到合理的加工余量。精加工多采用普通曲轴磨床粗磨-半精磨-精磨-抛光,通常靠手动操作,加工质量不稳定,尺寸一致性差。粗加工采用普通外铣加工主轴颈和连杆颈,然后数控精车主轴颈和连杆轴颈,再经过多道工序的磨削方式转入精加工工序。生产线设备更是多达60多台,产品周转线长,场地占用面积大,生产效率完全是靠多台设备分解工序和余量来提高的。1然而当今的发动机曲轴制造业面临着以下问题(1)多品种、小批量生产。(2)交货期大大缩短。(3)降低生产成本。(4)难切削材料的出现使加工难度明显增加,加工中提出了许多需要解决的课题,如硬切削。(5)为保护环境,要求少用或不用切削液,即实现干式切削或准干式切削。下面以直列六缸曲轴(图1)为例介绍一种典型的工艺过程。图12产品品种直列6缸内燃机曲轴生产纲领15万根/A材料球铁或锻钢曲轴产品品种直列六缸曲轴冲程变换50~70MM2曲轴加工工艺过程简述我们以热模锻钢曲轴为例探讨曲轴的机加工工艺,工艺过程简述如下10铣两端面、钻质量中心孔、数控粗车小端、外圆、数控粗车法兰端、铣定位面101上料(法兰端朝右)102铣两端面103平衡检查、钻质量中心孔

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