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法兰盘工艺规程设计说明书毕业论文.doc

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法兰盘工艺规程设计说明书毕业论文.doc

毕业设计说明书专业机械制造及自动化班级机制3041姓名孙志新学号03指导老师任青剑陕西国防工业职业技术学院目录1、工艺设计说明书...................................12、夹具设计说明书...................................213、刀具设计说明书...................................244、量具设计说明书...................................255、毕业设计体会.....................................271第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。本法兰盘是回转面和平面的结合,内部由阶梯孔和螺纹孔组成,其要求有较高的耐磨性,较高的强度和回转稳定性。1.2零件技术条件分析1)法兰盘本身精度外圆φ8019.00尺寸公差等级IT11,表面粗糙度Ra为1.6μm,φ52029.001.0尺寸公差等级为IT6,表面粗糙度Ra为1.6μm,φ1201尺寸公差等级IT14,表面粗糙度Ra为3.2μm,内孔φ62015.0公差等级为IT7,φ36002.0尺寸公差等级IT6,φ65表面粗糙度Ra为1.6μm,距离φ36002.0为34.580.030.0的平面公差等级IT13。2)位置精度,内孔φ62015.0相对于基准面A、B的跳动量要求为0.04。3)加工此零件时,应尽量统一定位基准,减少装夹次数,这样有利于保证零件的加工精度。1.3零件结构工艺性分析此法兰盘是由回转面和平面组成,由零件图可知,该零件结构较为简单,但零件精度要求高,零件选用材料HT150,该材料用于强度要求不高的一般铸件,不用人工实效,有良好的减振性,铸造性能好。对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性,因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。本次设计的零件图如下法兰盘22.毛坯选择2.1毛坯类型1、根据零件材料HT150确定毛坯为铸件,由于要加工与φ3602.00的孔中心线距离分别为54和34.530.080.0的两平面,若毛坯外型铸成φ120的外圆,材料浪费太严重,因此将两平面直接铸出。且3φ11和3φ16.5的内孔不铸出,均在钻床上钻出后加工。2.由于本零件要求生产批量为中批量生产,毛坯铸造方法选用金属型铸造(查机械加工工艺设计资料P4表1.21),铸造的毛坯尺寸公差等级为8级(查机械加工工艺设计资料P6表1.25),选择错型值为0.7(查机械加工工艺设计资料P6表1.24)。2.2毛坯余量确定对于批量生产的铸件加工余量(查机械加工工艺设计资料P7表1.27),初步将本零件的加工余量定为5mm,毛坯尺寸偏差由表1.22查得为1.8.2.3毛坯-零件合图草图

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