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电池后盖塑料模具设计毕业论文.doc

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电池后盖塑料模具设计毕业论文.doc

1目目录录中文摘要Ⅰ英文摘要Ⅱ引言1第1章制件及模具的三维造型2第2章该塑件材料分析和工艺性分析821材料分析822工艺分析9第3章拟定的成型工艺1031制件成型方法1032制件成型参数1033确定型腔数目10第4章浇注系统的设计1141制件在模具中的位置1142确定浇口形式及位置1343流道设计1244冷料穴设计16第5章成型零部件的设计1651成型零部件的结构设计1652成型零部件工作尺寸计算1753成型零部件的强度与刚度计算18第6章结构零部件的设计1961选用标准注射模架21262支承零部件的设计2163合模导向机构的设计23第7章推出机构的设计21第8章侧向分型与抽芯机构设计26第9章温度调节系统设计27第10章排气系统设计28第11章注塑机参数校核29111注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核29112开模行程的校核29113模具与注射机安装相关部分尺寸校核29第12章编写技术文件29设计总结32答谢语32参考文献33电池后盖塑料模具设计中文摘要注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一,可以一次成型形状复杂的精密塑件。手机业的快速发展要求手机外壳快速更新。本设计进行了一款手机电池后盖的注塑模设计,对零件结构进行了工艺分析。确定了分型面、浇注系统等,选择了注射机,计算了成型零部件的尺寸。采用侧浇口。利用推杆顶料及内抽芯方式并对模具的材料进行了选择。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核。并用AUTOCAD绘制了一套模具装配图和零件图。ABSTRACTTHERMOPLASTICINJECTIONMOLDINGPLASTICMOLDINGISTHEMAINMETHODOFFORMINGTHESHAPECANBEACOMPLEXPRECISIONPLASTICPARTSTHEMOBILEPHONEINDUSTRYSRAPID3DEVELOPMENTREQUIREMENTSOFMOBILEPHONECASINGQUICKLYUPDATETHEDESIGNFORACELLPHONEBATTERYTHEBACKOFINJECTIONMOLDDESIGN,THESTRUCTUREOFPARTSOFTHEPROCESSDETERMINETHETYPEFACE,POURINGSYSTEM,ACHOICEOFINJECTIONMACH

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