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电火花加工的产生和加工原理毕业论文.doc

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电火花加工的产生和加工原理毕业论文.doc

湖南大学毕业设计论文第1页目录1绪论111电火花加工的产生和加工原理1111电火花加工的来源1112电火花加工的物理本质和工作原理112电火花加工的现状及发展4121电火花线切割加工的现状4122电火花线切割机的发展策略5123设计过程62工作台设计方案及其分析721数控电火花线切割机床的机构组成及其作用722坐标工作台的组成823主要参数924方案确定9241床身结构9242XY工作台925坐标工作台的的传动精度对工艺指标的影响113结构设计1231工作台外形尺寸及重量计算1232滚珠丝杠副的设计计算1333导轨的确定1534步进电机的选用1735轴承的设计计算1836X向齿轮副的选用1937Y向齿轮副的选用25湖南大学毕业设计论文第2页结论30致谢31参考文献32第一章绪论11电火花加工的产生和加工原理电火花加工是一种新的加工技术,自五十年代以来,我国开始研究和试用。经过不断发展,已得到日益广泛的应用,成为加工各种模具和零件的有效方法。111电火花加工的产生电火花加工是利用两极见脉冲放电时产生的电腐蚀现象,对材料进行加工的方法。早在十九世纪,人们就发现了电器开光的触点开闭时,以为放电,使接触部位烧蚀,造成接触面的损坏。这种放电引起的电极烧蚀现象叫做电腐蚀。起初,电腐蚀被认为是有害的,为减少和避免这种有害的电腐蚀,人们一直在研究电副食产生的原因和防止的办法。当人们掌握了它的规律之后,便创造条件,转害为益,把电腐蚀用于生产中。研究结果表明,当两极产生放电的过程中,放电通道瞬时产生大量的热,足以使电极材料表面局部熔化或汽化,并在一定条件下,熔化或汽化的部分能抛离电极表面,形成放电腐蚀的坑穴。二十世纪四十年代初,人们进一步认识到,在液体介质中进行重复性脉冲放电时,能够对导电材料进行尺寸加工,因此,创立了“电火花加工法”。电火花加工是与机械加工性质完全不同的一种新工艺、新技术。机械加工是通过机床部件的相对运动,用比工件材料硬的刀具去切除工件上多余的部分,来得到成品零件的。但随着工业生产的发展和科学技术的进步,具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性、高粘性、高韧性、高纯度等性能的新材料不断出现,具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多,仍然采用机械加工法,有时是难于加工或无法加工的。因此,人们除了进一步发展和完善机械加工法之外,还努力寻求新的加工法。电火花加工法能够适应生产

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