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箱体结构设计及蜗轮箱体铸造工艺分析毕业论文.doc

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箱体结构设计及蜗轮箱体铸造工艺分析毕业论文.doc

1箱体结构设计及蜗轮箱体铸造工艺分析摘要:大型蜗轮箱体铸件结构复杂,大量使用型芯做出型腔和型体。分析了型芯的设置与装配特点,改进型芯的成分,完善装配与支撑方式,选择合理的工艺参数,保证了铸件的质量和形位公差等要求。关键词:蜗轮箱体;型芯;工艺设计BoxStructureDesignandWormCaseCastingProcessAnalysisAbstract:Wormcastingslargeboxcomplexstructure,theextensiveuse0fcoreandcavity—makingbody.Analysisofthecoreconfigurationandassemblyfeatures,improvedcoreelements,improveassemblyandsupport,choosereasonableparameters,andensurethequalityofcastingsandgeometricaltolerancerequirements,andsoon.Keywords:Wormboxes;Core;ProcessDesign蜗轮箱是高效浓缩机上的大型传动结构件,外销产品。蜗轮箱体为铸钢件,形状不完全对称,结构复杂,尺寸大,壁厚不均:蜗杆孔体与主体结合处形成一半“凹”型空腔,型芯设置困难:端面法兰与中间凹平面为过渡连接板体,内部结构形位公差小,铸造过程不好掌握,铸件质量难以保证。通过对蜗轮箱体的结构和铸造工艺进行分析,找出铸件质量的主要影响因素,采用非常规的型芯定位与支撑方法,配合有效的工艺设计,保证了蜗轮箱体铸件的质量和技术要求。l铸件的结构特点与工艺分析1.l箱体的主要功能(1)支承并包容各种传动零件,如齿轮、轴、轴承等,使它们能够保持正常的运动关系和运动精度。箱体还可以储存润滑剂,实现各种运动零件的润滑。(2)安全保护和密封作用,使箱体内的零件不受外界环境的影响,又保护机器操作者的人生安全,并有一定的隔振、隔热和隔音作用。(3)使机器各部分分别由独立的箱体组成,各成单元,便于加工、装配、调整和修理。(4)改善机器造型,协调机器各部分比例,使整机造型美观。1.2箱体的分类2按箱体的功能可分为:(1)传动箱体,如减速器、汽车变速箱及机床住轴箱等的箱体,主要功能是包容和支承各传动件及其支承零件,这类箱体要求有密封性

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