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线圈骨架注塑模设计说明书毕业论文.doc

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线圈骨架注塑模设计说明书毕业论文.doc

线圈骨架注塑模1目录一塑件的工艺性分析1二塑件体积1三模具设计相关计算131成型零件工作尺寸的计算132成型腔壁厚的计算2四模具结构的设计441浇注系统设计4411浇口套的选用4412冷料井的设计4413分流道的设计4414浇口设计6415浇口位置的选择742模具结构草案843塑件脱模机构设计944侧向分型与抽芯机构设计945抽芯力和抽芯距的计算9451抽芯力的计算9452抽芯距的计算9453斜导柱的尺寸与安装形式1046滑块形式与导滑槽的形式114.7斜导柱侧向分型最小开模行程的校核;1148模具温度调节系统12五、选择注射机1351理论注塑量1352实际注塑量13六、注塑机参数的校核1461最大注塑量的校核1462注塑压力的校核1563锁模力的校核1564模具与注塑机安装部分相关尺寸校核1565开模行程与顶装置的校核15七小结17八谢辞18九参考文献19一、塑件工艺性分析本产品在工业生产中广泛应用,因为作为常期生产的塑件,可以说其批量值是比较大的,属于大批量生产。故设计模具要有较高的效率,浇注系统要能自动脱模;产品形状规则,内空心,侧有凹槽,其要求它具有耐光,耐化学腐蚀、耐磨。结合这些要求,材料选择软聚氯乙烯。根据计算出的体积与质量选择SZ10060型号职业技术学院毕业设计说明书2的注塑机注塑。由于塑件内空心,侧有凹槽要求模具必需采用斜导柱侧抽芯机构分型。经过比较,采用斜导柱在定模,哈夫块(斜滑块)在动模的结构。整体斜楔定位,斜导柱侧抽芯分型,推板推出工件的工作原理。二、塑件体积塑件质量的计算为;M塑件ΡV塑件而V塑件2{2(40215)1721520217257}237335814≈1911CM3Ρ135G/CM3查塑料模具设计手册故M塑件1911135≈2580G又因;M浇道ΡV浇道1356200通过PRO/E计算得出8307MG≈83G所以;M总M塑件M浇道1911832741G三、模具设计的有关计算31成型零件工作尺寸的计算根据塑件图可知,主要计算出相对于固定型芯和哈夫块组合而成的型腔尺寸,其余型芯与型腔的尺寸则直接按产品尺寸。311型芯尺寸的计算型芯的径向尺寸的计算按平均收缩率计算型芯的径向尺寸经查塑料模具设计手册可知PVC的平均收缩率为18(SCP)根据塑件精度等级查得塑料模具设计中“塑件公差数值表”,其径向基本尺寸为17MM,那么它的浮动尺寸为17

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