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给喷油泵下体零件设计组合机床毕业论文.doc

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给喷油泵下体零件设计组合机床毕业论文.doc

1毕业设计专业机电一体化年级学生2目录一、工艺分析二、加工示意图部份三、机床联系尺寸图四、多轴箱设计部份五、液压传动及电气部份六、体会3一、工艺分析零件喷油泵下体,按图中加工位置加工右侧面放出螺纹底孔,材料为HT200。底孔要求孔深为14,孔径为5。具体尺寸见工序图。具体分析如下零件为喷油泵下体,要求孔具有足够的垂直度和圆度要求,本加工属小件加工,所以尽量采用同基准,即先加工底面,然后以下底面为精基准加工上底面,同以上底面为基准加工下底面,孔加工都采用下底面为精基准。本设计过程为加工侧面孔,采用一面两孔组合定位。平面为第一定位基准,孔46中心线为第二定位基准。孔13的中心线为第三定位基准。这样可以消除一个X不定度。这样共消除了六个不定度。加工右侧面4的四个孔,经过零件的分析过程,具体流程见工艺过程卡。本道工序参照工序卡。本工序采用右置式卧式机床四孔同时加工。加工余量一次加工到位,孔深为14,孔径为5。加工切削速度V24m/minF0.07mm/rN766r/minVf53.6m/min二、加工示意图部份1、切削用量的选择本图要求右侧面的四小孔同时加工,所以切削,用高速切削小进给,但考虑到孔径太小,刀具的强度限制不宜过高,查筒明手册表611取相应的参数f0.07mm/rv24m/min由式ndv1000n766n/minuf53.6m/minT10D1.9f0.8HB0.61051.90.070.8[20031(200160)]

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