花键轴工艺及夹具设计说明书毕业论文.doc

毕业设计说明书专业：机械制造及自动化班级：姓名：学号：指导老师：陕西国防工业职业技术学院目录第一部分工艺设计说明书1第二部分第XX号工序夹具设计说明书第三部分第XX号工序刀具设计说明书第四部分第XX号工序量具设计说明书第五部分毕业设计体会第六部分参考资料二OO届毕业设计（论文）任务书专业：机械制造班级：姓名：学号：一、设计题目(附图)：花键轴零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计。二、设计条件：l、零件图；2、生产批量：中批量生产。三、设计内容：1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图；2、毛坯选择：1）、毛坯类型；2）、余量确定；3）、毛坯图。3、机械加工工艺路线确定：1）、加工方案分析及确定；2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。4、工艺尺寸及其公差确定：1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸；3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。5、设备及其工艺装备确定：6、切削用量及工时定额确定：确定每道工序切削用量及工时定额。7、工艺文件制订：1）、编写工艺设计说明书；2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片）8、指定工序机床夹具设计：1）、工序图分析；2）、定位方案确定；3）、定位误差计算；4）、夹具总装图绘制。9、刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图）四、上交资料（全部为电子文稿）：1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写）2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）；3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写）4、夹具总装图一张（A4图纸）；零件图两张（A4图纸）；5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写）6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。五、起止日期：200年月日一200年月日(共周)六、指导教师：刘苍林七、审核批准：教研室主任：系主任：年月日八、设计评语：九、设计成绩：年月日第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析根据零件简图分析：该主轴零件的结构具有如下特点：从形状上看该工件为阶梯结构的花键轴，由于长度与直径之比L/D5，所以该工件属于钢行主轴。从表面加工类型看，主要加工表面有圆柱面，花键，单键槽，螺纹，属于典型的加工表面，易加工。1.2零件技术条件分析1尺寸精度：两端轴段为20+-0.008，中间轴段250-0.03，260-0.01，花键外圆330-0.03，键齿宽8+0.01-0.06，键槽宽度5-0.015-0.065，键槽底与外圆母线的距离220-0.1，花键轴总长1660-0.08，左端面与花键左端的距离57+-0.3，花键左端与260-0.01轴段右端面的距离95+-0.32位置精度：螺纹M24×1.5的左端面和260-0.01的右端面相对于A、B两基面轴线的圆跳动误差为0.04，花键齿面相对于A、B两基面轴线的平行度误差为38：0.03，键槽与花键轴线的对称度误差为0.05。3表面粗糙度：两端轴段20+-0.008外圆和250-0.03、260-0.01外圆为Ra=0.8m，花键齿面及其左端面、：螺纹M24×1.5的左端面和260-0.01的右端面为Ra=1.6m,M24×1.5的螺纹及花键右端面为Ra=3.2m，花键齿根圆为Ra=6.3m，其余为Ra=6.3m。1.3零件结构工艺性分析经分析该工件为阶梯结构的花键轴，由于长度与直径之比L/D5，所以该工件属于钢行主轴。从表面加工类型看，主要加工表面有圆柱面，花键，单键槽，螺纹，属于典型的加工表面，采用一般的加工方法即可，但有些面表面精度要求较高，需进行磨削方可满足要求。2.毛坯选择2.1毛坯类型根据轴类零件的特性：锻件具有较高的综合力学性能，由于他经过锻造后，金属内部，纤维组织沿表面均匀分布，有较高的抗拉，抗弯及抗扭强度。故采用锻件。模锻适用于批量生产且加工余量少。2.2毛坯余量确定查机械制造工艺设计手册：单边余量及公差为3±2，L180。