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车铣加工表面粗糙度的形成机理毕业论文.doc

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车铣加工表面粗糙度的形成机理毕业论文.doc

目录1绪论111车铣加工的特点及分类112车铣加工技术的国内外研究进展313本文主要研究内容42车铣的加工形式分析421运动分析422水平运动模型53车削及车铣加工表面粗糙度的影响因素分析831切削加工中的表面粗糙度及其控制8311残留面积产生的粗糙度9312切削过程中不稳定因素产生的粗糙度10313影响表面粗糙度的主要因素1132车削加工的表面粗糙度12321车削的主要加工范围12322影响车削加工表面粗糙度的主要因素1333车铣轴向残留面积高度计算14331无偏心正交车铣轴向残留面积高度计算14332偏心正交车铣轴向残留面积高度计算1734车铣加工和车削加工的比较与改进措施204结论20致谢22参考文献2311绪论车铣技术是20世纪80年代初在发达国家发展起来的一种新型的机械加工方法,它以全新的概念开辟了机械加工领域的新纪元,并成为20世纪90年代以来西方各国竞相研究和开发的热点高新技术之一。车铣加工将车削和铣削加工有机结合在一起,利用车铣合成运动对工件进行加工,特别适合大型轧辊、发电机转子、曲轴等大型、精密复杂回转体零件的高效粗加工和精密加工,是实现所谓“全部加工”和“一次性完成的加工”的先进制造工艺。采用告诉车铣技术不但可以大幅度提高生产效率,而且加工精度和加工表面的完整性都大大优于传统的机械加工,是一种高金属去除率的“整体制造”技术,被世界公认为最具技术带动性、高技术覆盖面广的关键先进制造技术,具有广阔的发展和应用前景,事机械制造流域的重要发展方向。11车铣加工的特点及分类传统的车削和铣削加工中,离心力对卡盘和刀具的影响河大,工艺性和经济性往往成为切削速度和加工精度提高的瓶颈而制约其进一步发展。高速车铣加工技术则是将工件的旋转运动和刀具的旋转运动相结合,同时给予刀具和工件旋转运动的先进加工方法,它充分发挥了高速铣削力小、加工过程产生的热量对工件影响小、加工表面质量好等优势,一次装夹就可以完成平面和槽、圆柱表面和孔加工等工序,形为误差较小。由于其具有加工速度快、加工表面质量高、刀具和工件残留热应力小、切削短、易实现加工过程自动化等优点,起研究应用范围日益扩大,用于回转对称零件的精密加工时甚至可以代替磨削加工,因此,它是今后将车削、铣削和钻削加工综合在一起而大力发展的新技术,是对传统机械加工方法和概念的拓展和提升。如图1所示,根据刀具几何形状和切削运动的不同,

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