MR141毛刷式剥绒机机架部与总体设计说明书.doc

盐城工学院机械工程系毕业设计说明书（论文）1目录0引言11.棉花加工31.1棉花加工的任务和要求31.2我国棉花加工工艺流程32.剥绒工艺的设计72.1棉短绒生产的要求72.2剥绒工艺流程和设备配置73.MR141毛刷式锯齿剥绒机的总体设计103.1喂籽部103.2剥绒部分123.3刷绒部分153.4传动部分设计174.机架部设计194.1墙板194.2机架撑挡194.3前后支架194.4前挡风板194.5排杂调节板194.6边挡风板204.7后挡风板205.锯齿剥绒理论225.1锯齿剥绒的基本条件225.2棉籽卷旋转运动的产生和形成过程225.3棉籽卷的密度和速度235.4锯齿刮剥短绒的过程256.计算部分276.1轴276.2电动机与带轴中心距的确定277.结论29致谢30参考文献31附件清单32MR141毛刷式锯齿剥绒机2摘要本文主要介绍了MR141毛刷式锯齿剥绒机的总体设计和机架部设计。MR141型毛刷式锯齿剥绒机专为从轧花机排出的棉籽上剥取短绒之用，调整好不同的配车规格，分别可以剥取头道、二道或三道短绒。而且MR141型剥绒机在原机的基础上作了重大改进。MR141毛刷式锯齿剥绒机主要由六个部分组成，分别是机架部，工作箱部，锯筒部，毛刷部，喂籽箱部，自动喂籽机构部。由于本文作者研究课题的原因，本文侧重于总体结构和机架部的设计，总体结构则主要是对机器的结构，及主要受力部件的强度校核，和机器的传动设计。机架部则主要是机架的各组成零件的设计和强度校核，机架部是剥绒机的框架，有一定的强度要求。关键词毛刷总体机架盐城工学院机械工程系毕业设计说明书（论文）3AbstractThistextintroducedprimarilytheMR141hairbrushtypeteethofasawshellsthetotaldesignofLintertodesignwiththemachineadepartment.TheMR141typehairbrushtypeteethofasawshellsLintertospendfromCottonGinjustforthecottonthatmachineejectascendstoshelltotakethestriplintersuse,adjustingthegoodgoingtogetherwiththecarspecificationdifferently,canningshelltotakerespectivelyaway,twowaysorthreestriplinters.AndthetypeofMR141shellsLinterfoundationinoriginalmachineascendedtomaketheimportantimprovement.TheMR141hairbrushtypeteethofasawshellstheLinterthemainbeingconstitutedbysixparts,respectivelyismachineadepartment,workadepartment,sawthedepartment,thehairbrushesdepartment,hellolinteradepartment,automatichellolinterorganizationdepartment.Becausethistexttheauthorstudiesthelessonadesignforofreason,thistextlayingemphasisintotalconstructionwithmachineadepartment,thetotalconstructionisthenprimarilyistotheconstructionofthemachine,andisprimarilymatchedbythestrengthofthedintparts,spreadtomovethedesignwiththemachine.Machineforthenprimarilyismachineadesignforofeachlyconstitutingsparepartswithstrengthmatching,machineadepartmentisframetoshellLinter,havingcertainstrengthrequesting.KeyphraseThehairbrushesTotalmachineMachineMR141毛刷式锯齿剥绒机40引言新中国成立以来，随着棉花生产的发展，我国棉花工业主要经历了两次飞跃性的发展。第一次是5571型锯齿轧花机取代皮辊轧花机，奠定了我国棉花加工业向工业化发展的基础。第二次是121棉花加工新工艺和成套设备的研制成功并推广应用，缩短了我国棉花加工技术与国际先进水平40年的差距。棉花加工业经历了从皮辊轧花工艺到5571型锯齿轧花工艺，从5571型锯齿轧花工艺到121型先进、大型锯齿轧花工艺两个里程碑式的发展，我国棉花加工业的技术总体水平已达到国际80年代初的先进水平。棉花加工业的发展，与棉花加工业的科技进步是密不可分的。在我国，商品籽棉的加工主要由供销合作社系统的棉花加工厂承担留种籽棉的加工主要有农业部门的棉花加工厂承担。籽棉以人工采摘为主，机械采棉才开始在新疆少数地区试点。手摘棉相对机摘棉而言，外附杂质较少，含水较低。供销合作社系统现有棉花加工厂约2400多个，其生产模式大多是轧花剥绒，产品是皮棉、短绒。所谓轧花就是利用轧花机将长纤维与籽棉分离的工艺过程。所谓剥绒就是利用剥绒机将生着在棉籽上的短纤维与棉籽分离的工艺过程。国内目前普遍使用锯齿剥绒机，锯齿剥绒机工艺实行分道剥绒，连续生产，即先剥头道绒，再剥二道绒，最后剥三道绒。本设计的课题MR141毛刷式锯齿剥绒机就是专为从轧花机排出的棉籽上剥取短绒之用。调整好不同的配车规格，分别可以剥取头道、二道或三道短绒。头道、二道短绒是合成纤维、轮胎、胶片等工业的重要原料，三道短绒则是国防工业的重要原料。同时，剥绒后的棉籽榨油，可以提高出油率，油质亦比较纯净，有利于化工及食用用剥绒后的棉籽做种籽，则可减少病虫害和提高出芽率。