儿童喝水杯杯盖注塑模设计说明书.doc

盐城工学院毕业设计说明书1目录0、前言11、概述32、设计课题及任务53、塑料制品工艺分析63.1、塑料制品的结构63.2、材料分析63.3、ABS成型条件63.4、制品的公差83.5成型方案确定和注塑工艺分析83.6注塑机的选择及主要参数94、模具结构设计104.1、模具型腔的确定104.2、分型面的确定114.3、浇注系统设计124.4成型零件型腔的设计154.5、顶出系统的设计204.6、冷却孔的设计224.7确定各模具板的厚度及尺寸225、注塑机有关工艺参数校核246、模具使用说明及操作过程267、模具的保养26小结27参考文献28附件清单29摘要一个国家工业水平的高低，在很大程度上取决于模具工业发展的水平。模具工业的发展水平，是一个国家工业水平的重要标志之一。注塑童心吸水杯杯盖注塑模设计24模具是指用于成型塑料制件的模具。设计塑料模时，确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确，但所用参数不当，就不可能生产出品质合格的塑件。本文介绍了童心吸水水杯杯盖的注塑模设计。首先对塑件制品进行工艺分析与研究。其次，进行分型面的选择，浇口的设计，决定模具采用三板式结构，水路冷却，结构简单，耐用，便于加工部件，生产效率高。利用推板对制品进行强制脱模。对模具的各个零件进行了设计与计算以及强度的校核。最后对模具材料的选择、使用与保养作了几点说明。关键词：童心吸水水杯杯盖注塑模三板式强制脱模AbstractAnationsindustriallevelislargelydecidedbythedevelopmentallevelof盐城工学院毕业设计说明书3moldingtoolindustry.Therefore,thelevelofmoldingtoolindustryisoneoftheimportantsignsofitsindustriallevel.Injectingplasticmoldisakindofmoldingtoolthatisusedinmodeledplasticpieces.ThisarticledealswiththeinjectingplasticmolddesignofTongxinabsorbingwatercupscover.Firstly,carryoutcraftanalysisandresearchonplasticproducts.Secondly,choosethedividingfacet,designthesprinklingmouth,decidetoemploythethree-plankstyleandwaterwaycoolingoff.Thesestructuresaresimpleenoughbutenduringandeasytoprocessthepartswithhighefficiency.Besides,usepushingplanktotakeoffthemoldcompulsorily,designandcalculatedifferentpartsofthemoldingtoolandcheckitsstrength.Finally,makesomeillustrationonthechoice,useandmaintainofthematerialofthemoldingtool.KeyWords:Tongxinabsorbingwatercupscoverinjectingplasticmold；three-planktype；turnoffthemoldcompulsorily0前言塑料工业的发展具有得天独厚的发展，其原料来源丰富。注塑工艺也越来越多地被各个制造领域用以成型各种性能要求的制品，要高质量，经济地生产出注塑料制品，必须综合考虑成型树脂注塑模具及注塑机的问题，注塑模具的设计质量直接影响成型制品的生产效率、质量及成本，能否生产出达到设计要求的制品，不仅仅取决于模具童心吸水杯杯盖注塑模设计44的结构与加工精度，还取决于广义的成型技术。模具是当今工业生产中使用极为广泛的工艺装备，是最重要的工业生产手段及工艺发展方向。一个国家工业水平的高低，在很大程度上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平，是一个国家工业水平的标志之一。现代模具技术的发展，在很大程度上依赖于模具标准化程度、优质模具材料的研究、先进的设计与制造技术、专用的机床设备及生产技术管理等方面工作的综合。但其中CAD/CAM技术在模具生产方面的应用，无疑占有很重要的地位。它被认为是现代模具技术的核心和重要的发展方向。1）协同创新设计将成为模具设计的主要方向制造业垂直整合的模式使得世界范围内产品销售、产品设计、产品生产和模具制造分工更明确。为了缩短产品上市周期，使模具设计充分理解产品设计的意图，在产品的设计阶段，模具设计也同时开始，产品设计工程师和模具设计工程师需尽早进入协同设计状态。由于在制造流程中各个环节所采用的CAD系统不一定相同，这就要求CAD系统要具备协同的能力，能够随时交换上下游的数据，能够处理彼此的数据，数据产生及处理标准化。2）模具CAD技术的ASP模式将成为发展方向今天的模具行业已经成为高技术密集的行业。要掌握全部先进的技术，成本都将非常高昂，要培养并且留住掌握这些技术的人才也会非常困难。于是，模具CAD的ASP模式就应运而生了。这样整个社会就形成了一个大的模具制造企业，按照价值链和制造流程分工，将制造资源最优发挥。应用服务包括如递向设计、快速原型制造、数控加工外包、模具设计、模具成型过程分析等。我们相信，网络环境下的先进的CAD技术必将把模具工业推上新的台阶。3）模具CAD/CAM发展趋势21世纪模具制造行业的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化，追求的目标是提高产品质量及生产效率、缩短设计周期及制造周期，降低生产成本、最大限度的提高模具制造业的应变能力，满足用户需求。具体表现出以下几个特征:1集成化技术现代模具设计制造系统不仅应强调信息的集成，更应该强调技术、人和管理的集成。2智能化技术应用人工智能技术实现产品生命周期（包括产品设计、制造、使用）各个环节的智能化，实现生产过程（包括组织、管理、计划、调度、控制等）各个环节的智能化，以及模具设备的智能化，也要实现人与系统的融合及人在其中智能的充分发挥。3网络技术的应用网络技术包括硬件与软件的集成实现，各种通讯协议及制造自动化协议，信息通