基于UG的转向臂零件数控加工工艺加工仿真设计说明书.doc

南昌航空大学科技学院学士论文-1-转向臂零件数控加工工艺、加工仿真摘要：本文介绍了转向臂零件加工工艺的基本类型及工艺规程，并重点对工艺过程和数控仿真加工过程进行了分析探讨。本文主要利用三维软件来设计仿真加工的全部过程。本文设计的转向臂，在工农业中的应用非常广泛。通过分析其在锤上模锻的变形过程，应用金属塑性变形基本原理，制定了转向臂的成形工艺。在设计过程中，根据转向臂零件的各种参数，分析了其由坯料变为成形锻件的变形过程，制定出了较为合理的工艺流程；由转向臂锻件的制坯过程，设计出了较为经济，使用方便，较为合理的加工过程。关键词：工艺设计模具设计南昌航空大学科技学院学士论文-2-SteeringarmspartsCNCprocessingtechnology,machiningsimulationAbstract：ThistextintroducedthebasictypeandthecraftrulesdistanceofthehotForgingcraft,layingequalstressontoordertomodelprincipleandtransformprocesstocarryonananalyticalstudytothehammermoldForging.Thispapermainlyusingthree-dimensionalsoftwaretodesignsimulationprocessingofallprocess.Thistextdesignofchangedirectionarm,veryextensiveintheapplicationintheworkagriculture.PassanalyticalitthemoldForgingtransformsprocessonthehammer,applyingthemetalstotransformbasicprinciple,drawinguptochangedirectionarmoftakeshapeacraft,andcompletetochangedirectionarmoftheForgingmolddesign.Duringtheperiodofdesign,accordingtochangedirectionvariousparameterofthearmspareparts,analyzeitisanticipatebythemetalstochangeintotakeshapetheForgingpiecetotransformprocess,drawupmorereasonablecraftprocess；FromchangedirectionthearmForgingpiecesystemprocess,designmoreeconomic,useconvenience,morereasonablemoldingtool.Keyword:CraftdesignThemoldingtooldesign目录南昌航空大学科技学院学士论文-3-摘要.-1-Abstract-2-1绪论.-5-1.1高速切削.-5-1.2高精度控制.-5-1.3高柔性化.-5-1.4高一体化.-6-1.5网络化.-6-1.6智能化.-6-2生产类型的确定.-6-2.1零件的作用.-6-2.2零件的工艺分析.-6-2.21以16mm孔的中心线加工表面.-7-2.22以9.3mm孔的中心线加工表面.-7-3选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图.-7-3.1求最大轮廓尺寸.-7-3.2选取公差等级CT.-7-3.3求铸件尺寸公差.-7-3.4求机械加工余量等级.-8-3.5求RMA（要求的机械加工余量）.-8-3.6求毛坯基本尺寸.-8-4工艺路线拟定.-9-4.1定位基准的选择.-9-4.2拟定加工方法和加工方案.-9-4.21工艺路线.-9-4.22确定工艺过程方案.-10-5选择加工设备及刀具、夹具、量具.-11-5.1选择加工设备与工艺设备.-11-5.11选择机床，根据不同的工序选择机床.-11-5.12选择夹具.-12-5.13选择刀具，根据不同的工序选择刀具.-12-5.14选择量具.-12-5.2确定工序尺寸.-12-5.21面的加工（所有面）.-12-5.22孔的加工.-13-6确定切削用量及基本时间.-13-南昌航空大学科技学院学士论文-4-6.1工序号02、03、04.-13-6.2工序号05.-15-6.3工序号06.-17-6.4工序号07.-18-6.5工序号08.-19-6.6工序号09.-20-6.7工序号10.-21-6.8工序号11.-22-7UG数控加工仿真.-24-7.1创建坐标系.-24-7.2铣外形，铣刀.-24-7.3铣上端面，创建坐标系，刀轨，粗铣.-26-7.4铣两侧端面，建坐标系，刀轨，粗铣.-27-7.5铣下端面，建立坐标系，刀轨，粗铣.-29-7.6铣26端面坐标，刀轨.-30-7.7铣铣20mm圆柱B、C面.-31-7.8选15.85mm的麻花钻，粗钻15.85mm的孔，选16mm的麻花钻，精铰16mm的孔.-33-7.9选8.5mm的麻花钻,钻8.5的孔.-35-7.10选9.3mm的麻花钻，钻9.3的孔.-35-7.11选17mm的锪钻，刮平16mm的孔两侧端面，入体1mm.-36-7.12铣上端面，创建坐标系，刀轨，精铣.-36-7.13铣两侧端面，建坐标系，刀轨，精铣.-37-7.14铣下端面，建立坐标系，刀轨，精铣.-39-心得体会.-41-参考文献.-42-致谢-42-