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塑料插座底座模具设计说明书.doc

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塑料插座底座模具设计说明书.doc

毕业设计(论文)塑料插座底座模具设计学院机电工程学院学生姓名专业班级学号指导教师2011年6月4日毕业设计(论文)摘要本论文的主要内容为注塑模的设计。首先获得产品部件的外型实体模型,进行数据交换后存为STEP文件,然后利用Pro/ENGINEER4.0重新测量建立.prt文件,然后综合运用EMX4.1模块完成模具的设计,再进行CAE分析,通过不断分析改进和修整,使设计达到要求通过所有检验后,用AutoCAD2004成注塑模具非标准零件的零件图和模架的装配图。关键词注塑模Pro/ENGINEER4.0AutoCAD2004毕业设计(论文)目录第一章引言..................................................................................................................1第二章注塑工艺分析及成型方法简介..............................................................52.1塑件分析..................................................................................................52.1.1塑件......................................................................错误未定义书签。2.1.2塑料名称.......................................................................................62.1.3生产纲领.......................................................................................72.1.4塑件的结构及成型工艺分析.......................................................72.2材料ABS的注射成型过程及工艺参数..........................................................52.2.1注射成型过程.......................................................................................52.2.2材料ABS的注塑成型参数...........................................................82.2.3材料ABS性能.......................................................................................6第三章模具设计................................................................................................93.1拟定模具结构设计........................................................错误未定义书签。3.1.1分型面位置的确定..............................................错误未定义书签。3.1.2确定型腔数量及排列方式.........................................................103.2浇注系统、关键零部件设计................................................................143.2.1浇注系统形式和浇口的设计.....................................................143.2.2分型面设计.................................................................................163.2.3成型零件设计.............................................................................163.2.4排气系统的设计........................................................................173.2.5温度调节系统设计.....................................................................173.2.6脱模机构的设计.................................................................................193.3模架的确定............................................................................................21第四章总结......................................................................................................224.1模具设计过程体会....................................................................................234.2设计存在问题及解决设想.................................................................................24参考文献25致谢26毕业设计(论文)2第一章引言模具是工业生产的主要工艺装备,在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门有举足轻重的地位。在国民经济中占有重要的地位,模具技术也已成为衡量一个国家产品制造水平的重要。工业产品零件精加工的75、精加工的50及塑料零件的90将由模具完成。我国模具行业近年来年均增长速度为21。今后一段时期,对模具的需求主要集中在四个行业汽车行业、家用电器行业、电子及通讯行业和建材行业。模具是效益放大器,用模具生产的最终产品的价值要比模具自身的价值高几十倍。如汽车行业,目前我国汽车产量超过400万辆,基本车型达到170种,新车型和改装车型将达430种,汽车换型时约有80的模具需要更换,一个型号的汽车所需模具达数千副,价值上亿元家用电器行业中彩电、电冰箱、洗衣机、空调器、微波炉、录像机、摄像机、VCD、DVD等需用模具量大。同时,模具行业日益受到国家和人们的关注和重视,国务院颁布的关于当前产业政策的决定也把模具工业列为机械制造工业改造序列的第一位。模具技术的进步极大地促进了工业产品的生产发展,模具是效益放大器,用模具生产最终产品的价值将超过自身价格的几十倍乃至百倍及上千倍。优惠政策为模具行业提供了良好的发展环境。在国家产业政策和有关配套政策导向之下,近年来已有不少地方相继出台了一些支持当地模具工业发展的优惠政策,有的见诸于文件,有的见诸于行动,都已收到很好的效果。同时,模具工业的快速发展也促进了当地经济的繁荣。随着各地之间交流活动的日益频繁,相信对模具工业发展有利的政策,及因此而带来的良好的发展环境将有进一步发展。A.有利因素(1)模具行业内部体制改革和机制转换加速,产业结构渐趋合理,并且加强了管理,提高了水平。(2)规模经济产生效益,模具集群生产发展迅速。

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