塑料淘米筛注塑模设计说明书.doc

I毕业设计II设计任务书设计题目：淘米筛的设计与制造设计要求：（1）模具图样的设计1）了解制品工艺性2）了解制品的批量3）了解塑料制品所用的设备（2）确定模具设计方案1）确定模具所用的材料2）确定模具设计的基本结构3）确定模具选用的标准件型号4）确定模具型腔型芯的成形尺寸5)进行注塑机的强度、刚度校核及冷却系统的排布6）完成模具图样的设计图纸设计进度要求：第一周：查找资料确定题目第二周：理清设计思路列出提纲初步完成论文撰写第三周：绘制设计所用图纸第四周：进一步完善论文第五周：清查、核对数据第六周：校正论文格式、复查论文内容第七周：完成撰写上缴指导教师审核并打印指导教师（签名）：III摘要本次设计的是“塑料淘米筛”，主要介绍了塑料淘米筛的设计思路和加工过程，塑料淘米筛具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、制造方便、价格低廉等优点，是值得人们信赖、方便使用的新产品，它具有非常大的发展前途。本产品是家庭用淘米筛，所以要求容积不要太大，且该产品为大批量生产，故设计的淘米筛采用的是注射成形，要求有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用点浇口，因此选用双分型面注射模，点浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模四腔平衡布置，浇注系统采用点浇口成形，推出形式为四推杆推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。该模具不仅能用于生产淘米筛，而且能有于生产同样大小的小筛，只要将侧抽芯结构换了就行，本次设计也把生产小筛的侧抽芯结构进行了设计。关键词：淘米筛，注射成形，点浇口，双分型面，侧抽芯IV目录前言.11塑件工艺分析.21.1成形工艺分析.21.1.1塑件分析.31.1.2选用塑件材料.31.1.3分析研究原材料的工艺特性和成型性能.31.1.4塑件对注射模设计的要求.41.2塑件材料成型工艺参数确定.52注塑机选用.62.1确定所使用成型设备的规格.63模具结构尺寸的设计计算.83.1型腔尺寸计算.83.1.1型腔径向尺寸计算.83.1.2型腔深度尺寸计算.93.2型芯的尺寸计算.103.2.1型芯的径向尺寸计算.103.2.2型芯高度尺寸计算.113.2.3中心距的尺寸计算.123.3圆形型腔侧壁和底版厚度的计算.123.3.1整体式圆形型腔侧壁厚度的计算.123.3.2整体式圆形型腔底版厚度的计算.133.4选择浇注系统.133.4.1主流道的设计.133.4.2分流道的设计.154模具加热，冷却系统的确定.184.1冷却水体积流量的确定.184.2冷却水的表面传热系数的确定.194.3冷却回路所需的总面积计算.204.4冷却回路的总长度的计算.204.5冷却水回路的布置.205模具结构设计.22