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    外圆数控磨床工作台结构设计说明书.doc

    • 资源ID:106756       资源大小:1.56MB        全文页数:64页
    • 资源格式: DOC        下载积分:8积分
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    外圆数控磨床工作台结构设计说明书.doc

    I外圆数控磨床工作台结构设计摘要随着制造业的迅速发展,传统的加工设备已无法承担加工高精度、复杂型面零件的要求,数控机床良好的加工精度和数控系统可满足此要求。而国外的数控机床比较昂贵,其价格要比国内高50%60%,结合市场调研和毕业设计的实际,进行磨床工作台结构设计。针对数控磨床工作台存在的爬行、颤振现象,进给滚珠丝杠刚性低问题,确定了采用滚珠丝杠带动工作台,滚珠丝杠和电动机之间采用同步齿形带联接,工作台导轨贴塑,从而改善了润滑条件,同时也起到减振作用,MK1332数控外圆磨床的爬行、颤振现象得到有效解决,提高了零件加工质量;丝杠采用两端固定支承,滚动轴承背靠背组配,刚性可提高一倍。位置检测装置采用高分辨率的脉冲编码器,通过半闭环控制测量工作台的直线位移。工作台型面采用平面形式,减少工作台的质量、转动惯量,使系统有更快的响应特性。本机床对提高加工质量和效率、缩短产品开发周期有积极的意义。关键词数控磨床工作台滚珠丝杠贴塑导轨IIAbstractAlongwiththerapiddevelopmentofthemanufacturingsector,thetraditionalprocessingequipmenthasbeenunabletoundertaketheprocessingprecision,complexpartsofthesurface,NCMachinegoodprecisionandCNCmachiningsystemscanmeetthisrequirement.AbroadCNCmachinetoolsmoreexpensivethandomesticpriceshigh50%60%.combinemarketresearchandgraduateoftheactualdesign,structuraldesignworkstationsGrinder.CNCGrinderagainstthecrawlingstage,flutter,feedrigidlow-ballscrew,determinetheuseofballscrewdrivenworkstations,ballscrewandmotorusessynchronousbeltlinkGuidelaminatingworkstations,therebyimprovingthelubricationconditions,butalsoplayaroleindamping,MK1332CNCCylindricalGrindercrawl,flutterphenomenontobeaneffectivesolutiontoimprovethequalityofthepartsprocessing;Screwusingbothfixedsupports,Rollingback-up,rigidbedoubled.Positiondetectiondeviceusinghigh-resolutionpulseencoder,throughhalf-closedloopcontrolworkstationsmeasurementoflineardisplacement.Workstationsusingplanarsurfaceforms,reducingthequalityofworkstations,momentofinertia,allowingthesystemtohaveafasterresponse.Theprocessingmachinetoimprovequalityandefficiency,shortentheproductdevelopmentcyclehasapositivemeaning.KeywordsCNCGrinderWorktableBallScrewsLaminatingGuide目录摘要.IAbstract.II第1章绪论.11.1数控加工技术.11.1.1数控机床的产生和发展.21.1.2数控机床的发展趋势.21.2数控机床的优点.41.2.1数控机床的优点.41.2.2数控机床加工零件的特点.51.3设计参数和方案确定.61.3.1机床主要技术参数.61.3.2MK1332数控外圆磨床设计参数.61.3.3MK1332数控外圆磨床加工产品的主要精度.71.3.4设计方案的确定.7第2章数控机床的组成和分类.92.1数控机床的组成.92.2数控机床的分类.92.2.1按工艺用途分类.102.2.2按控制运动方式分类.102.2.3按伺服系统的类型分类.112.2.4按照功能水平分类.11第3章进给系统设计.133.1工作台机构传动设计.133.2滚珠丝杠螺母副.143.2.1工作原理与特点.153.2.2滚珠丝杠螺母副的循环方式.163.2.3滚珠丝杠副的轴向间隙消除和预加载荷.163.3滚珠丝杠副的精度.163.3.1滚珠丝杠当量动载荷的计算.163.3.2滚珠丝杠的选取和极限转速的计算.193.3.3滚珠丝杠副效率计算.223.3.4滚珠丝杠副刚度验算.22第4章滚珠丝杠的支承.244.1轴端支承形式的选择.244.1.1滚珠丝杠轴端支承形式的选择.244.1.2滚珠丝杠对轴承的要求.254.1.3轴承的组配方式.254.2轴承预紧力.264.2.1轴承应适当的预紧,适当的预紧有助于提高轴承的工作能力.264.2.2预紧与发热.274.3滚珠丝杠的联接.304.3.1同步齿形带的计算.31第5章电动机的选择和惯量匹配计算.375.1最大静态切削负载转矩的计算.375.2惯量匹配计算.385.3最大空载加速转矩的计算.415.4系统增益设计.43第6章导轨的选择与工作台型面的确定.456.1导轨的选择.456.1.1导轨的分类.456.1.2导轨的间隙调整机构.486.1.3贴塑导轨设计.496.2工作台型面的确定.51第7章机床定位精度验算.53结论.错误!未定义书签。6

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