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心型台灯塑料注塑模具设计说明书.doc

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心型台灯塑料注塑模具设计说明书.doc

目录1前言11.1模具工业在国民经济中的地位11.2各种模具的分类和占有量11.3我国模具工业的现状21.4世界五大塑料生产国的产能状况31.5我国模具技术的现状及发展趋势42注塑件的设计62.1功能设计62.2材料选择62.3结构设计82.3.1对塑件的修改说明82.3.2壁厚82.3.3脱模斜度92.3.4加强肋92.3.5圆角92.4塑件的尺寸精度及表面质量102.4.1尺寸精度102.4.2塑件的表面质量103注塑成型的准备113.1注塑成型工艺简介113.2注塑成型工艺条件123.3注塑机的选择133.3.1注塑机简介133.3.2注塑机基本参数133.3.3选择注塑机143.4注射机的校核163.4.1最大注塑量的校核163.4.2锁模力的校核163.4.3塑化能力的校核163.4.4喷嘴尺寸校核163.4.5定位圈尺寸校核163.4.6模具外形尺寸校核173.4.7模具厚度校核173.4.8模具安装尺寸校核173.4.9开模行程校核174模具设计184.1塑料配方说明184.2分型面的确定184.3型腔数目的确定194.4浇口确定194.5模具材料的选择194.6浇注系统设计204.6.1主流道204.6.2分流道204.6.3冷料穴214.6.4浇口214.6.5剪切速率的校核224.7模架的确定234.7.1型腔壁厚和底版厚度计算234.7.2模架的选用244.8导向与定位机构254.9顶出系统设计264.9.1脱模力的计算264.9.2推杆脱模机构284.9.3推管脱模机构294.9.4推板厚度的计算304.10成型零件工作尺寸的计算314.10.1凹模工作尺寸的计算314.10.2凸模工作尺寸的计算324.10.3中心距尺寸的计算334.11排气设计334.11.1排气设计原则344.11.2推管、推杆、镶件排气功能的证明344.12温度调节系统设计354.12.1温度调节对塑件质量的影响354.12.2对温度调节系统的要求354.12.3冷却系统设计365参数化设计435.1PROGRAM简介435.2导柱的参数化设计445.2.1模型的构建流程455.2.2对模型的操作意图455.2.3参数化程序45结论49参考文献50致谢51附录52摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件PRO/ENGNEER的PROGRAM模块,对导柱和导套进行了参数化设计。通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理通过对PROGRAM的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。关键词塑料模具参数化镶件分型面TheplasticinjectionmodledesignofheartshapelampeThemajorMachinedesign&ManufacturingandAutomationAuthorZhangJianhuaTutorLeePengnanAbstractplasticindustryisintheworldgrowsnowoneofquickestindustryclasses,butcaststhemoldisdevelopmentquicktype,therefore,theresearchcaststhemoldtounderstandtheplasticproducttheproductionprocessandimprovestheproductqualitytohavetheverybigsignificance.Thisdesignintroducedtheinjectiontakesshapethebasicprinciple,speciallysingleisdividedtheprofiletoinjectthemoldthestructureandtheprincipleofwork,tocasttheproducttoproposethebasicprincipleofdesignIntroducedindetailthecoldflowchannelinjectionevilspiritmoldpoursthesystem,thetemperaturecontrolsystemandgoesagainstthesystemthedesignprocess,andhasgiventheexplanationtothemoldintensityrequestFinallyintroducednowintheworldthemostpopularthreedimensionalCAD/CAMsystemstandardsoftwarePRO/ENGNEERsPROGRAMmodule,andledthewraptotheguidepillartocarryontheparametrizationdesign.Throughthisdesign,maytocastthemoldtohaveapreliminaryunderstanding,notesinthedesigncertaindetailquestion,understandsthemoldstructureandtheprincipleofworkThroughtothePROGRAMstudy,mayestablishthesimplecomponentsthecomponentsstorehouse,thuseffectiveenhancementworkingefficiency.KeywordTheplasticmoldtheparametrizationinlaysdividestheprofile1前言1.1模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分,又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备,它承担了这些工业领域中60%90%的产品的零件,组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场的需求上,仅以汽车,摩托车行业的模具市场为例。汽车,摩托车行业是模具最大的市场,在工业发达的国家,这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一,汽车工业重点是发展零部件,经济型轿车和重型汽车,汽车模具作为发展重点,已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加,2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副,价值上亿元。为了适应市场的需求,汽车将不断换型,汽车换型时约有80%的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一,据统计,中国摩托车共有14种排量80多个车型,1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种,共计5000多个,其中一半以上需要模具

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