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水杯盖注射模设计说明书.doc

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水杯盖注射模设计说明书.doc

图书分类号密级毕业设计论文水杯盖注射模设计DesignoftheInjectionMouldfortheDrinkingCupLid学生姓名学院名称机电工程学院专业名称机械设计制造及其自动化指导教师2008年6月1日徐州工程学院毕业设计论文I摘要本论文主要是针对带螺纹的饮水杯杯盖的模具设计,通过对塑件进行工艺分析,最终设计出一副注射模。该论文从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、冷却系统、脱模机构、分型面的选择、导向机构做了详细的分析。根据题目设计的主要任务是水杯盖注射模具的设计,也就是设计一副注射模具来生产水杯盖塑件产品,以实现自动化提高产量。针对杯盖的实际情况,杯盖作为包装容器大批量生产,宜采用一模多腔,其优点在于大大降低了杯盖的生成成本。通过模具设计表明该模具能达到水杯盖的质量和加工工艺要求。关键词塑料注射模具螺纹杯盖螺纹型芯徐州工程学院毕业设计论文IIAbstractThispapermainlyaimedatainjectionmoulddesignforthethreadcuplid,throughtheanalysisoftheplasticproduct,theinjectionmouldwasdesigned.Thispaperfromthetechnologycapabilityoftheproductmix,thestructureofthemouldembarks,thepouringsystem,thecoolingsystem,theejectionmechanism,thepartingsurfacesselection,thegudingmechanismhasmadethedetailedanalysis.Accordingtothesubject,theprimarymissionofthissubjectionistheinjectionmoulddesignforthedrinkingcuplid.Thatalsomeanswemusttodesignainjectionmouldtoproducethedrinkingcuplidtorealizetheautomationandincreasetheoutput.Aimingattheactualsituationofthecupliditusedaspackingvesselandmassproduction,themouldusesmulticavitiessuitably.Itsmeritliesinreducingtheproductioncostofthecuplidgreatly.Throughthispaperwecanknowthatthismouldcanachievethequalityandprocessingtechnologyrequirementofthedrinkingcuplid.Keywordsplasticinjectionmouldthreadcuplidthreadcore徐州工程学院毕业设计论文I目录1绪论.............................................................................................................................................11.1塑料及塑料工业的发展状况..............................................................................................11.2塑料模具的类型..................................................................................................................21.3塑料模具中新技术的应用..................................................................................................31.4我国塑料模具工业和今后的发展方向..............................................................................42塑件的工艺性分析及注射机的初步选定.................................................................................52.1塑件的功能设计..................................................................................................................52.2塑件材料的选择..................................................................................................................52.2.1材料的化学物理特性...................................................................................................72.2.2制品的注射工艺条件参数...........................................................................................72.3塑件的结构设计..................................................................................................................72.3.1塑件的结构...................................................................................................................82.3.2脱模斜度.......................................................................................................................92.3.3螺纹设计.......................................................................................................................92.4塑件的尺寸精度和表面质量..............................................................................................92.4.1塑件的尺寸精度...........................................................................................................92.4.2塑件的表面质量.........................................................................................................102.4.3塑件的尺寸.................................................................................................................103分型面的选择及型腔数目的确定...........................................................................................123.1分型面的选择原则............................................................................................................123.2分型面的确定....................................................................................................................133.3型腔数目的确定................................................................................................................133.4型腔的布局........................................................................................................................134成型零件尺寸的确定...............................................................................................................154.1凹模工作尺寸的计算........................................................................................................154.2凸模工作尺寸的计算........................................................................................................154.3螺纹型芯工作尺寸的计算................................................................................................164.4型腔壁厚和底板厚度计算................................................................................................175浇注系统设计...........................................................................................................................195.1浇注系统设计的基本原则................................................................................................195.2浇注系统设各部件设计....................................................................................................195.2.1主流道的设计.............................................................................................................195.2.2主流道衬套(浇口套)的设计.................................................................................20

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