汽车塑料保险杠注射成型模具设计论文.doc

华北工学院分校毕业设计（论文）1目录前言1第一章塑料制品和方案论证3第1.1节制件介绍3第1.2节方案论证4第二章有关注射机参数的校核5第1节最大注射量的校核5第2节注射压力的校核6第3节锁模力的校核6第4节开模行程的校核6第三章浇注系统的设计7第四章加热冷却系统的设计9第1节综述9第2节模具冷却分析9第3节冷却系统的分析计算9第4节冷却系统的设计12第5节加热系统的设计13第五章成型零件的设计14第1节成型零件工作尺寸的计算14第2节型腔壁厚和垫板厚度的计算16第3节分型面的确定17第六章合模导向机构的设计19第七章脱模机构的设计20参考文献21结束语23致谢24摘要：本毕业设计是一篇关于汽车塑料保险杠注射成型模具的结构设计，文中详细的介绍了模具设计过程及其相关计算，并对大型注塑模具成型零件的受力分析进行了初步探讨。该制品外表面为装饰面，采用热流道注射成型、定模顶出机构，浇口及推杆均设置在制品内表面。设计有注射机的选择、浇注系统、加热和冷却系统、开合模设计系统等组成。制品适用于昌河牌小轿车。华北工学院分校毕业设计（论文）2关键词：保险杠注塑模具热流道Abstract:Thisgranduatedpaperpresentsadesignofinjectionmouldforautosafetyguardusedinmotorcarwhichismadeofplastics.Theprocessofthedesignandtheinterrelatedcalculationareintroducedinthispaper.wealsostudytheguaranteeoftheforcedpartsofthisdesign.Thesurfaceoftheproductisdecorateingplane.Itismadebythermo-injectionroad,stillmoldpushingsystemandfillinggate,andthepushingstaffisfixedinsidesurfaceofproduct.Thisdesignincludechooseofinjectingmachines；designoffillingsystem；designofcoolingandheatingsystem；designinclosureandseparationofthemouldandsoon.Theproductcanbeusedforchanghemotocarssaftyguard.keywords:safetyguard；injectionmould；thermo-injectionroad前言毕业设计是每个毕业生所必经的一个学习阶段。它是在老师的指导下由学生独立解决工程实际问题的过程。其基本目的是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识和基本技能，分析与解决工程实际问题的能力。这对于培养我们勇于实践、勇于探索和开拓创新的精神，提高我们分析、解决问题的能力，培养我们正确的设计思想和华北工学院分校毕业设计（论文）3工程经济观点、理论联系实际的工作作风、严肃认真的科学态度都具有重要意义。塑料是20世纪才发展起来的新材料。目前世界上塑料的体积产量已经赶上钢铁，成为当前人类使用的又一大类材料。我国的塑料工业正在飞速发展，塑料制品的应用已经深入到国民经济的各个部门。塑料工程通常是指塑料制造与改性，塑料成型及制品后加工。塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要部分，是塑料工业中不可少的环节。塑料材料的密度低，比强度高，又具有耐腐蚀性和绝缘性。在较多的品种中，有的耐磨性能良好，有的防震、抗冲性能优异，有的耐疲劳性能突出。因而各种塑料制品在国民日常生活中得到了广泛的应用，它的大量使用还由于它的可加工性可以用注塑、挤塑、热成型和压延等方法高效的生产各种制品；它又可经纤维增强或改性，一定程度的改善制品所需的某些性能；另外塑料制品着色容易，又可多样修饰，使它浓妆淡抹走进千家万户。塑料制品被大量使用是作结构件，如各种电子仪表家用电器和通讯设备等的机壳、机架和机座、建筑上的塑料管道板条和门窗。汽车上的前后保险杠、仪表盘和内饰件。除此之外塑料件作为电绝缘零件，与金属导体、半导体器件相辅相成。近年来透明塑料制品，从镜片、光盘到照明灯具，又拓展了新的应用领域。对于一件塑料件只有通过正确的制品设计，才能步入国民经济以至尖端技术的各个领域。因而在塑料制件的生产中我们工程技术人员必须熟悉制品设计和有关理论、方法，结构和造型。塑料材料的粘弹性、强度和刚度，以及它的特殊的失效形式、使用寿命和可靠性设计是设计中的技术难点。另外塑料材料的机加工，模具的冷却系统、模具精度，以及塑料件精度的取决因素和塑料件加工时的熔体流动或软化变形的可行性也是如今塑料制品设计上的技术难点。如今塑料件成型模具的生产效率不断提高，注塑成型的热流道模具已普遍采用，各种自动脱模机构已相当成熟，模具的冷却系统的冷却效率得到充分的利用。再者，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）的使用显著提高了塑料模具设计和制造的效率和质量，有效地缩短了模具设计制造周期。继CAD和CAM技术成功地在模具设计和制造中应用后，此项技术向纵深方向发展。另外计算机辅助工程（CAE）也将成为塑料模具设计中一种重要的辅助软件。华北工学院分校毕业设计（论文）4第一章塑料制品和方案论证第1.1节制件介绍图1.1中所示为汽车保险杠简图图1.11320+2.25-2.25150R9R15690+0.32-0.32+0.51-0.51该保险杠塑料制品用于昌河小型汽车，它安装汽车车尾部分。其外形尺寸1320×150×90，形状为无盖壳体，整个制品的平均厚度为5。保险杠选用PP塑料成型，PP塑料具有质轻、原料来源丰富、性能/价格比优越、易于成型、易于回收等特点，因而用途十分广泛。但是均聚PP抗冲击性能、低温韧性、耐老化和尺寸稳定比较较差，难以满足汽车制件强度和冲击强度均衡的要求。因此在汽车制件中普遍使用的是改性的PP料，其中PP/EPDM，共混改性料就是最常用的一种。本设计选择了DSM公司的PP/EPDM，牌号为IP2401/1，其主要加工性能如表1所示。表1PP/EPDM的主要加工性能顶出温度/最低加工温度/最高加工温度/最低模温/最高模温/最大剪切速率/90220260406024000