电话机外壳注射模模具设计论文.doc

I摘要本次毕业设计任务是完成电话机外壳的一模一腔注塑模具设计。根据塑件的结构、技术要求及企业生产的实际情况，和应用三维设计软件Pro/E进行电话机外壳的注射模设计。本设计分析塑件的工艺性，设计了塑件的注塑模具结构，并通过型腔压力和锁模力的计算，选择注塑机，给出了相关工艺参数。分别对浇注系统、分型面的选取、脱模推出机构设计、冷却结构设计、等进行了介绍。为降低模具成本，提高生产效率,对于有国家标准的零部件，本设计均采用标准件，其中包括：注塑模标准模架；标准导柱、导套等。对于有推荐尺寸的零件，均选用推荐值设计，如浇口套等。关键词：注射模分型面冷却结构推出机构IIAbstractThegraduationtaskistodesignacompletetelephoneshellofacavity-injectionmolddesign.Accordingtothestructureofplasticparts,technicalrequirementsandtheactualsituationofproduction,and3-DdesignsoftwarePro/Eforthephonecasinginjectionmolddesign.Thedesignofplasticpartsoftheprocess,thedesignofplasticpartsinjectionmoldstructure,andthroughthecavitypressureandtheclampingforce,thechoiceofinjectionmoldingmachine,giventherelevanttechnicalparameters.Pouringontherespectivesystems,sub-surfaceselection,introductionagenciesStrippingdesign,coolingstructuraldesign,etc.wereintroduced.Toreducediecosts,increaseproductivity,foranationalstandardparts,thedesignofastandardparts,including:injectionmold-standardmode；standards-guided,guidedsets,andsoon.Therecommendedsizeofthepartsareoptionalrecommendeddesign,suchasgatesetsKeywords：InjectionMouldSub-surfaceCoolingstructureIntroductionagencies0目录摘要.IABSTRACT.II第一章塑件的成形工艺性分析.11.2ABS的注射成型工艺.11.3ABS性能分析.21.4ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施：.3第二章注塑机的确定.42.1有关塑件的计算.42.2注射机型号的确定.42.3注射机有关工艺参数的校核.4第三章分型面位置的确定.73.1分型面的形式.73.2分型面的设计原则.7第四章模型腔排列方式的确定.84.1确定型腔数量及排列方式.8第五章注射模浇注系统的设计.95.1对浇注系统进行整体设计时，一般应遵循如下基本原则：.95.2主流道的设计.95.3分流道的设计.10第六章注射成型零件设计.136.1成型零件的选材.136.2凹模部分的结构设计.146.3凸模部分的结构设计.16第七章脱模推出机构的设计.187.1推出机构的设计要求.187.2脱模阻力计算.18第八章模架的确定和标准件的选用.208.1定模固定板（定模座板）（500550，厚60MM）.208.2定模板（500450，厚90MM）.208.3动模固定板（500550，厚35MM）.208.4动模板（500450，厚100MM。）.208.5推杆固定板（290496，厚25MM）.208.6推板（290496，厚25MM）.201第九章设计总结.21致谢.22参考文献.23