短应力线750轧机压下部分设计说明书.doc

I摘要本次设计对短应力线750轧机压下部分进行了相应的设计与校核。然后，轧机的两种轧制力计算方法进行了设计比较。本轧机为为二辊卧式轧机。本设计采用直流电动机，有较大的过载能力，电动机与轧机之间有减速器。压下装置动力部分采用液压马达，传动平稳，能在较大范围内实现无级调速，能保证较高的轧制精确度。最后对轧机的润滑和维护做了简单讨论。本次设计主要的研究方法是根据轧辊孔型和轧制速度，计算轧制力，从而对轧辊进行强度和刚度的校核，确定轧辊是可用的，从而保证轧机能正常工作。在对轧辊轴承的选取，立柱的校核，压下装置的形式进行了研究，保证设计了的准确性。关键词：750轧机；二辊式轧机；压下装置；油马达；轧制力IIAbstractThedesignoftheshortstressline750RollingMillforthecorrespondingpartsofthedesignandchecking.Then,thetworollingmillwasdesignedforcecalculationcomparison.Thehorizontaltwo-rollmilltothemill.ThisdesignusesaDCmotor,alargeoverloadcapacity,betweenthemotorandreducermill.Dynamicpartofthereductiondevicewithhydraulicmotor,drivesmoothly,canrealizesteplessspeedregulationinalargerange,canensureahighrollingaccuracy.Finally,lubricationandmaintenanceofmillmadeabriefdiscussion.Themainresearchdesignisbasedrollpassandrollingspeed,rollingforcecalculation,andthusthestrengthandstiffnessofrollofthecheck,todeterminerollisavailable,thusensuringmillcanwork.Intheselectionofrollerbearings,columnsofcheck,pressuredeviceintheformofastudydesignedtoensuretheaccuracy.Keywords:750rollingmill；tworollmill；pressureequipment；oilmotors；rollingforceIII目录摘要.IAbstract.II第一章绪论.11.1.选题背景及目的.11.2轧钢生产在国民经济中的主要地位与作用.11.3国内外轧钢机械的发展状况.21.3.1粗轧机的发展.21.3.2带钢热连轧机发展.21.3.3线材轧机的发展.31.3.4短应力线轧机.41.4750轧机的设计简介.51.4.1.主传动装置.61.4.2.机架横移装置.61.4.3.压下装置及上辊平衡装置.61.5总体思路的选择.7第二章概述及方案选择.82.1设计的原始参数.82.2概述.82.3咬入条件的校核.92.4轧制过程基本参数.102.4.1.简单轧制过程.102.4.2.轧制过程变形区及其参数.102.5轧制力的计算.112.5.1方法一：艾克隆德方法.112.5.2方法二：采利柯夫方法.132.6轧辊的几何尺寸的选取.142.7轧制力矩的计算.152.8主电动机功率的计算及选电动机.162.8.1轧辊与电机间的效率.162.8.2.根据过载条件选择电动机功率.162.9轧辊强度及刚度校核.182.9.1计算辊身弯曲强度.182.9.2计算辊颈弯曲和扭转.192.9.3计算辊头剪切强度.202.10轧辊轴承的选取.212.11立柱校核.222.11.1立柱危险截面强度校核.222.11.2立柱牙型强度校核.23IV2.12压下装置的结构形式.232.13上辊平衡装置.242.14轧辊的轴向调整及固定.24第三章润滑及维护.263.1润滑.263.2维护.283.2.1轧机主传动装置维护.283.2.2在轧机维护中应用故障诊断技术.28结论.31参考文献.32致谢.错误!未定义书签。附件1.错误!未定义书签。附件2.错误!未定义书签。