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空压机机械系统设计说明书.doc

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空压机机械系统设计说明书.doc

目录摘要1关键词1第一部分前言1第二部分设计要点1第三部分热力计算11设计的原始数据22热力计算2321结构型式及方案选择2322名义压力比2323名义排气温度2324计算与排气量有关的各种系数2325计算气缸行程容积3326求取气缸直径3327圆整缸径后复算气缸容积3328复算排气量3329考虑压力损失后实际排气压力及压缩终了温度33210计算最大活塞力43211计算指示功率43212所需轴功率43213电动机功率43214等温效率43215容积比能5第四部分簧片阀设计51气阀的主要构成62设计的已知参数63结构设计64簧片阀主要结构参数的确定7441确定阀片特征参数7442校核进气阀阀隙马赫数SM10443阀片厚度的确定10第五部分结束语11第六部分参考文献12摘要活塞式压缩机广泛应用于机械、冶制、制冷、国防、化工等工业部门用途广泛,品种繁多,因而保证其运转可靠性、提高经济性就至关重要本文主要介绍应用现代化设计理论和方法来优化簧片阀,借助AUTOCAD实现簧片阀的设计无纸化以及簧片阀的计算过程通过优化设计,基本达到气阀阻力损失小,即控制在压缩机指示功率的(6~12)范围内;使用寿命长;噪声低;运动质量轻;结构简单、成本低、制造方便、易于维护等优点;更为重要的是余隙容积小因为是微型空压机,而其一般为单级压缩,余隙容积大小特别重要,直接影响压缩机的容积效率此设计就使余隙容积严格控制在气缸工作容积的(25~4)左右关键词空压机、簧片阀、优化、气缸一、前言气阀是活塞式压缩机中的关键部件,又是易损件之一,它的好坏影响压缩机排气量和功率消耗以及运行可靠性一个好的气阀既要有高的寿命,又要有高的效率气阀的效率问题,主要指机器在正常运转时,产生的流动阻力损失在设计较好的气阀中,流动阻力损失约为压缩机指示功率的(4~8),而设计不好的气阀,其流动阻力损失可以高达指示功率的(15~20)减少流动阻力损失的主要方法是增加气阀的有效流通面积,以降低气体流经气阀是的流速,因为流动阻力损失是和速度的平方成正比的但是,增加有效通流面积,将受到机器结构和气阀寿命的限制例如升程不能太高,否则寿命显著下降此外,在计算的有效通流面积较大情况下,有时因阀片开、启不合理,使实际的通流面积小于计算值,造成附加的流动阻力损失这一附加的阻力损失,有时甚至会达到惊人的程度应用现代化设计理论和方法来改进和提高机械

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