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立式管接头管螺纹套丝机设计说明书.doc

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立式管接头管螺纹套丝机设计说明书.doc

题目名称立式管接头1/4英寸管螺纹套丝机设计摘要管螺纹套丝机是目前加工管螺纹简单且效率高的螺纹加工设备。针对管接头1/4英寸管螺纹的特点,本设计采用了低速、小体积的卧式套丝机结构,通过主轴反转退刀,夹具快速装卸满足专用机床的要求。套丝完成后,只需用手轻转进刀手轮即可进行下次加工,大大的降低了劳动强度。本套丝机通过运用带轮传动来实现过载保护,运用齿轮传动保证传动的平稳性以实现主轴稳定的转速,且本设计采用单一转速针对1/4英寸管螺纹的加工,省去很多不必要的零件,很大程度上降低了成本,并且减少了机身重量与体积,使生产地点扩大化,同时操作简单也降低了加工工件的成本。本设计采用左右活动箱体,组装方便快捷,且利于拆卸维修,解决许多安装不便的问题,但是拆卸箱体后组装时要注意箱体的密封,否则会导致漏油或者灰尘杂物进入箱体,影响加工精度和使用寿命。关键词管螺纹套丝机、卧式、1/4英寸、专用、快速装卸、劳动强度、过载重量、体积、维修、密封、精度、使用寿命summaryPipethreadofsilkmachineiscurrentlyprocessingpipethreadsimpleandhighefficiencyofthethreadedprocessingequipment.Inthetubeconnectors1/4inchespipethreadcharacteristic,thisdesignUSESalowspeed,smallvolumeofhorizontalsetofsilkmachinestructure,throughthespindlereversalrecedecutter,fixturerapidloadingandunloadingmeetspecialmachinetoolrequirements.Aftercompletionofsilk,justwithhandlegentlyturnfeedthehandwheelcangreatlyreducethenextprocessing,intensityoflabor.Thissetofsilkmachineusingbeltdrivetoachieveoverloadprotection,usinggeartransmissionensuretransmissiontoachievestability,andthespeedspindlestabilityforthedesignUSESasinglespeed1/4pipethreadprocessing,savealotofunnecessaryparts,greatlyreducingthecosts,andreduceweightandsizethefuselage,maketheproductionsiteenlargement,andsimpleoperationalsoreducethecostofmachining.ThisdesignUSEStheorsoactivitiesbox,convenient,andassembletoremovemaintenance,solvemanyproblems,buttheinstallationofinconveniencetoremovecabinetassemblyaftertheseal,orattentioncabinetcancauseleakageordustsundrycabinet,affectmachiningprecisionandservicelife.Keywordspipethreadofsilkmachine,horizontal,1/4inches,special,fastloadingandunloading,andtheintensityoflabor,overload,Weight,volume,maintenance,seal,precision,servicelife摘要........................................................................................................................................1一、绪论...............................................................................................................................11.1课题研究背景.............................................................................................................11.2.课题研究意义.............................................................................................................11.3.设计的主要内容..........................................................................................................21.4.功能结构简介.............................................................................................................2二、总体传动参数计算............................................................................................................22.1.分配传动比...............................................................................................................22.1.1分配原则..........................................................................................................22.1.2.选取电机...........................................................................................................32.1.3.分配传动比.......................................................................................................42.2确定各轴的功率P......................................................................................................42.2.1.确定各轴输入功率.............................................................................................42.2.2确定各轴输入转矩............................................................................................4三、带轮的设计及计算..........................................................................................................53.1带轮设计及计算.........................................................................................................5四、齿轮强度与几何参数计算...............................................................................................74.1第一对齿轮的设计及计算............................................................................................84.2第二对齿轮的设计及计算..........................................................................................114.3第三对齿轮的设计及计算.........................................................................................144.4.齿轮参数一览表.....................................................................................................18五、轴的校核计算.................................................................................................................185.1.确定各轴输入转矩....................................................................................................185.2输入轴的结构设计与校核..........................................................................................185.3第二根轴的设计........................................................................................................215.4第三根轴的设计与校核.............................................................................................24六、轴承及键的校核.............................................................................................................276.1输入轴上轴承的校核.................................................................................................276.2.输入轴上键的校核....................................................................................................28七、润滑与密封....................................................................................................................287.1传动件的润滑..........................................................................................................287.2滚动轴承的润滑........................................................................................................287.3润滑剂的选择...........................................................................................................28结论................................................................................................................................29参考文献...............................................................................................................................30致谢...........................................................................................................错误未定义书签。1一、绪论1.1课题研究背景管螺纹套丝机由机体,电动机,减速箱,管子卡盘,板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。为了节省制造成本,近年来,市场上出现了重型和轻型两种套丝机。管螺纹套丝机工作时,先把要加工管螺纹的管子放进管子卡盘,旋动卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短。然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,主轴倒转,板牙刀推出加工,丝口加工结束。关闭电源,旋开卡盘,取出管子。套丝机的型号一般有2英寸套丝机50型,加工范围为1/22英寸另配板牙可扩大加工范围1/42英寸3英寸套丝机80型加工范围为1/23英寸4英寸套丝机100型加工范围为1/24英寸6英寸套丝机150型加工范围为5/26英寸板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙按螺距分类有英制板牙BSPT,美制板牙NPT,公制板牙METRIC按尺寸英寸分类有1/43/82分3分板牙1/23/44分6分板牙121英寸2英寸板牙5/232英寸半3英寸板牙5/242英寸半4英寸板牙565英寸6英寸板牙按板牙材料分类有工具钢板牙用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用高速钢板牙用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用英制板牙(BSPT板牙的牙角度为55度美制板牙(NPT)板牙的牙角度为60度目前市场上的套丝机大部分加工尺寸都大于1/4英寸,有些机床虽然能加工到1/4英寸但需要改进。在各种管路中1/4英寸管螺纹接头却大量应用,因此需要专用管接头1/4英寸管螺纹套丝机来提高生产效率,降低劳动强度。1.2.课题研究意义管螺纹虽然有多种加工方法,但套丝是效率最高的,为提高生产效率减少成本,因此需要专用套丝机,来满足生产需求。本套丝机为半自动卧式套丝机,可以自动退刀,切能够恢复到加工前的位置因此减少了退刀时间,降低了劳动强度,从而提高了生产效率。

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