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粗镗连杆大头孔专用镗床总体及镗削头设计说明书.doc

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粗镗连杆大头孔专用镗床总体及镗削头设计说明书.doc

目录1前言32总体设计521工艺方案的拟订522切削用量的确定523计算切削力、切削扭矩及切削功率623“三图一卡”的设计8231被加工零件工序图8232加工示意图10233机床联系尺寸图11234机床生产率计算卡113专用镗削头设计1531镗刀的选用1532轴的设计15321轴的结构工艺15322主轴的选用16323主轴的强度校核计算1933主轴密封装置的选用2034轴端连接方式2135主轴支承轴承的选用22351主轴支承轴承选用22352主轴轴承的寿命计算234设计小结26参考文献27致谢错误未定义书签。附录28本科生毕业设计说明书20071粗镗连杆大头孔专用镗床总体及镗削头设计摘要本课题设计一台双面卧式专用镗床。该组合机床设计的内容主要包括总体设计和部件设计两部分。总体设计本镗床用于粗镗加工连杆大头孔,一个工作循环可同时粗加工两个连杆的四个孔。根据工艺和加工的需要,两两并排设计4个专用的镗削头。为了使主轴轴承结构具有刚度好、精度高及调整简单的特点,选择了1TAB25的镗削头。但为了使1TAB25的镗削头能够在本专用镗床上使用,故将部分结构进行了改进设计。在专用镗床的设计中,完成了专用镗削头的总装配图和零件图的设计。为保证主轴的刚度与精度,在对主轴进行了校核计算。主轴中设计了两个锥度为112的的轴段用于安装支承和固定圆柱滚子轴承,由于镗削头的精度要求很高,在轴承处使用了锁紧螺母进行轴向固定。此外,还进行了主轴配套轴承的选用和校核。此次设计的组合机床,结构简单、维护方便,尽量使用了通用零部件来降低制造成本,达到了设计的要求。关键字镗削头;组合机床;连杆;镗孔粗镗连杆大头孔专用镗床总体及镗削头设计2OVERALLANDBORINGDESIGNOFMACHINETOOLFORBORINGCONNECTINGBARABSTRACTTHISTOPICISTODESIGNASPECIALDOUBLESIDEDHORIZONTALBORINGLATHETHEDESIGNOFMODULARMACHINEMAINLYINCLUDESOVERALLDESIGNANDPARTDESIGNOVERALLDESIGNTHISBORINGMACHINETHATIDESIGNISUSEDTOPROCESSBIGHOLEOFLINKAGE,MEANWHILE,ITALSOCANPROCESSFOURHOLEOFTWOLINKAGEINAWORKCYCLEACCORDINGTOTHENEEDSOFTECHNOLOGYANDPROCESSING,WESHOULDDESIGNFOURSPECIALBORINGHEADWHICHISTWOSIDEBYTWOSIDEBESIDES,ISELECT1TAB25BORINGHEADINORDERTOMAKETHESTRUCTUREOFSPINDLE’SBEARINGHAVINGBETTERSTIFFNESS,HIGHPRECISION,ANDSIMPLEADJUSTMENTASWELLBUTINORDERTOMAKING1TAB25BORINGHEADCANBEUSEDINTHISSPECIALBORINGMACHINE,IIMPROVEDANDDESIGNEDSOMEPARTSOFIT’SSTRUCTUREDURINGTHEDESIGNOFSPECIALBORINGMACHINE,ICOMPLETEDTHEDESIGNOFOVERALLASSEMBLYANDPARTSASSEMBLY,MOREOVER,ICHECKANDCALCULATESPINDLETOGUARANTEESTIFFNESSANDACCURACYIDESIGNTWOAXISWHICHTAPERIS112TOINSTALLBEARINGANDFIXBEARINGOFCYLINDRICALROLLER,IUSEDLOCKINGNUTTOFIXTHEDIRECTIONOFBEARINGOWINGTOTHEREASONOFBORINGHEAD’SHIGHPRECISIONINADDITION,ISELECTANDCHECKMATCHINGBEARINGASWELLMODULARMACHINETHATIDESIGNNOTONLYHAVEMANYADVANTAGESSUCHASSIMPLESTRUCTURE,EASYMAINTENANCEBUTALSOMEETTHEDESIGNREQUIREMENTS,ALSOIMAKEFULLUSEOFGENERALPARTSTOREDUCETHECOSTOFMANUFACTUREINTHESAMETIMEKEYWORDSEXCLUSIVEBORING;MODULARMACHINE;LINKAGE;BORINGHOLE本科生毕业设计说明书200731前言在机械制造中,对单件或小批量生产的工件,许多工厂采用通用机床加工。由于通用机床要适应被加工零件形状和尺寸的要求,故机床结构一般比较复杂。不仅如此,在实际加工中,由于只能单人单机操作,一道一道工序地完成,所以工人的劳动强度大、生产率低,工件的加工质量也不稳定。针对以上的问题,组合机床便出现并逐步发展起来。组合机床是根据加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成一种高效组合机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。组合机床一般用于加工箱体类或特殊形式的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动来实现各种加工。组合机床的设计,目前基本上有两种方式第一,是根据具体加工对象的特征进行专门设计,这是当前最普遍也是最实用的做法。第二,随着组合机床在我国机械行业的广泛使用,广大工人和技术人员总结出生产和使用组合机床的经验,发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性,可设计成通用部件,而且一些行业在完成一定工艺范围内的组合机床是极其相似的,有可能设计成通用部件,这种机床称为“专用组合机床”。这种组合机床不需要每次按具体对象进行专门设计和生产,而是设计成通用品种,组织成批量生产,然后按被加工零件的具体需要,配以简单的夹具和刀具,即可组成加工一定对象的高效率设备。该课题是粗镗连杆大头孔专用镗床总体及镗削头设计。该课题来源于高精公司。在进行组合机床的镗削头设计时,首先需要对被加工零件的分布情况及所要达到的要求进行分析,如各加工部件尺寸、材料、形状、硬度及加工精度和表面粗糙度等内容。然后还要深入基层进行实地观察,弄清镗削头的工作原理,体会组合机床的优点。接下来是总体方案的设计,总体方案设计的具体工作是编制“三图一卡”,即绘制被加工零件工序图,加工的示意图,机床联系尺寸图,编制生产率计算卡;设计出的镗床要在确保加工效率和精度的情况下大批量的生产。最后,就是部件设计。部件设计就是根据总体设计已经确定的“三图一卡”,设计夹具、镗削头等专用部件正式总图;设计并绘制各个专用部件的图样,编制各零件的明细表。按要求设计出的镗床要在确保加工效率和精度的情况下大批量的生产。设计的整个过程是艰辛的,在设计过程中必须要考虑到方方面面的问题。由于所学知识有限,因此在设计过程中查阅了大量的相关资料,以补充自己的不足之处。首先,要有丰富的实践经验。整个设计,仅靠一些参考资料是远远不够的。因此,在设计工作开始前,特地到江淮动力股份有限公司、盐城市恒力集团、高精机电装备有限公司等进行了实地的参观考察,积累了一些宝贵经验。其次,运用四年来所学的专业知识,针对现实中遇到的实际情况,做到举一反三,触类旁通。整个设计过程不仅涉及到以前所学的知识,而且还设计到新的理念,所以我

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