脱水斗式提升机设计说明书.doc

1目录第1章：绪论11.1脱水斗式提升机简介11.2选题背景11.3本课题的指导思想及主要工作3第2章：脱水斗式提升机关键技术的分析22.1脱水斗式提升机基本组成22.2驱动方案的确定32.3链条的失效分析42.4提高脱水斗式提升机输送量的技术分析122.4.1料斗的装料过程122.4.2料斗的提升过程162.4.3卸料过程18第3章：脱水斗式提升机设计理论基础203.1原始数据及工作条件203.2脱水斗式提升机设计计算203.2.1输送能力的计算213.2.2张力及功率计算213.2.3斗链强度的验算233.2.4功率计算243.2.5驱动装置选择2523.2.6负荷计算26第4章：脱水斗式提升机设计284.1斗链的选型284.1.1斗链运行速度的选择294.1.2斗链运行阻力和张力计算294.1.3初选斗链294.1.4斗链强度校核314.2脱水斗式提升机布置形式及基本参数的确定324.2.1脱水斗式提升机布置形式324.2.2脱水斗式提升机基本参数的确定324.3电动机的选型334.3.1选择电动机的基本原则334.3.2初选电动机334.4减速器的选型344.5传动链选择与联轴器选型354.6拉紧装置选型374.6.1张紧位置的确定374.6.2拉紧形成的确定与拉紧装置选择374.7机尾的设计384.8安全装置384.9机壳和机架的设计3934.10安装调试和维护40结束语43参考文献441绪论1.1脱水斗式提升机简介脱水斗式提升机是指物料在提升过程中，在料斗内能自行脱水，见图11。它是选煤厂和钙镁磷肥厂常用的机械设备之一，具有结构简单、运行可靠的优点。通常兼有脱水和运输双重作用。可作为最终脱水设备，也可作为初步脱水设备。图11脱水斗式提升机它适用于提升洗涤后的中煤、矸石和冷却后的钙镁磷肥，也适用输送洗涤后的其他块状或颗粒状的物料，物料在提升输送过程中，可在重力作用下自行脱水。对于大块物料及水分要求不太严格的产品，如跳汰分选作业的中煤、矸石可用脱水斗式提升机直接作为最终脱水设备，获得最终出厂产品。对粒度较细、或脱水不太容易、水分又要求比较严格的产品，脱水斗式提升机可作为初步脱水设备。如粗煤泥回收作业中，捞坑沉淀的煤泥可先经脱水斗式提升机初步脱水，再进一步用脱水筛和离心脱水机作最终脱水。脱水斗式提升机作为选煤厂常用的机械设备，其设计的自动化先进程度、结构布置方式、使用安全性、可靠性、连续性和高效运行将直接影响选煤厂生产成本。为此，应对其设计理论和方法进行研究探讨，以便选择合理的结构，节约生产成本。1.2选题背景4本课题以脱水斗式提升机在选煤厂应用为例，设定与跳汰机配套作业，作为矸石的最终脱水设备。其设计参数如下：输送能力Q50t/h料斗容量i085L料斗间距ao800mm料斗宽度B1000mm物料类别矸石堆积密度1.6t/m3提升倾角60º提升高度H15.2m1.3本课题的指导思想及主要工作由前面的论述可知，伴随着选煤产业的发展，脱水运输机械也得到了很大的发展。鉴于脱水斗式提升机所起到的越来越重要的辅助作用，对脱水斗式提升机的使用要求也越来越高了。本课题针对脱水斗式提升机，从理论上论证了脱水斗式提升机满足生产需要时整体结构的动态性能和力学性能，在尽可能减轻脱水斗式提升机重量的前提下，设计脱水斗式提升机的架体结构，对脱水斗式提升机进行刚度计算。在完成设计工作的同时，针对斗链的设计进行分析研究，以便确定其合理的结构和性能参数，为延长脱水斗式提升机的使用时间和节约生产成本提供理论依据。2脱水斗式提升机关键技术的分析2.1脱水斗式提升机基本组成脱水斗式提升机的构造如图21所示。它是由机头、机尾、斗链、导轨、机壳、机架和捕捉器等七个部分组成。斗链绕过机头的星轮和机尾的滚轮形成无极循环的牵引机构。电动机通过减速器经链轮使装在主轴上的星轮转动，从而拖动斗链在导轨上运行。