诺基亚手机上壳体注塑模具设计说明书.doc

1目录1前言.错误!未定义书签。1.1课题的目的、意义及设计任务.错误!未定义书签。1.2我国塑料模具发展趋势分析.错误!未定义书签。1.3注射成型原理及工艺.错误!未定义书签。1.3.1注射成型原理.错误!未定义书签。1.3.2注射成型工艺过程.错误!未定义书签。2注塑产品分析.错误!未定义书签。2.1塑件的工艺性分析.错误!未定义书签。2.2塑件的结构尺寸及表面质量分析.错误!未定义书签。2.2.1结构分析.错误!未定义书签。2.2.2塑件表面质量分析.错误!未定义书签。2.3塑件体积和质量的计算.62.3.1计算塑件体积.62.3.2计算塑件质量.63选择注射机.错误!未定义书签。4浇注系统的设计.错误!未定义书签。4.1主流道设计.错误!未定义书签。4.2分流道设计.错误!未定义书签。4.3浇口的设计.错误!未定义书签。4.4定位环及浇口套.错误!未定义书签。5分型面和型腔数目的确定.错误!未定义书签。5.1选择分型面.错误!未定义书签。5.2型腔数的确定.错误!未定义书签。6成型零件设计.错误!未定义书签。6.1型腔及型芯的设计.错误!未定义书签。6.1.1凹模的设计.错误!未定义书签。6.1.2凸模的设计.错误!未定义书签。6.2工作尺寸计算.错误!未定义书签。6.2.1凹模的工作尺寸计算.错误!未定义书签。6.2.2凸模的工作尺寸计算.错误!未定义书签。6.2.3型芯侧壁计算.错误!未定义书签。7导向机构设计.错误!未定义书签。7.1导柱与导套的选择.错误!未定义书签。7.2导柱导套的设计原则.168脱模机构设计.错误!未定义书签。8.1顶出机构的设计原则.错误!未定义书签。8.1.1顶出机构的设计原则.错误!未定义书签。8.2顶出力的计算.错误!未定义书签。8.3脱模力计算.错误!未定义书签。8.4推杆直径确定.错误!未定义书签。9模架的选择.错误!未定义书签。29.1各模板尺寸的确定.209.2模架的确定.2110侧向分型与抽芯机构设计.错误!未定义书签。10.1侧向分型与抽芯机构的分类和特点.错误!未定义书签。10.2抽拔力的计算.错误!未定义书签。10.3抽芯距.错误!未定义书签。10.4斜导柱倾斜角.错误!未定义书签。10.5斜导柱的直径.错误!未定义书签。10.6斜导柱的长度和最小开模行程的计算.错误!未定义书签。10.7导滑部分设计.错误!未定义书签。10.7.1滑块.错误!未定义书签。10.7.2滑块的定位装置.错误!未定义书签。10.7.3压紧块.错误!未定义书签。10.7.4抽芯时的干涉现象.错误!未定义书签。10.7.5斜滑块内抽芯机构.错误!未定义书签。11冷却系统的设计.错误!未定义书签。11.1冷却系统的设计原则.错误!未定义书签。11.2冷却管道传热面积及管道数目的计算.错误!未定义书签。12有关参数校核.错误!未定义书签。12.1注塑机参数校核.错误!未定义书签。12.2注塑机锁模力校核.错误!未定义书签。12.3模具长宽尺寸的校核.错误!未定义书签。12.4模具闭合高度的校核.错误!未定义书签。12.5开模行程校核.错误!未定义书签。总结.29参考文献.30致谢.错误!未定义书签。附录一.错误!未定义书签。摘要进入二十一世纪以来，中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就，实现了历史性的跨越。蓬勃发展的中国塑料工业，在中国现代化经济建设中发挥着越来越大的作用。手机已成为日益普遍的通讯工具，因此其注塑模具的需求也日益增多，市场前景广泛，而且因为不同手机的外形不同，注塑模具也就有了很大的不同。本课题是设计诺基亚手机上壳注塑模具，通过注塑机注塑成形零件，需要选用注塑机。本产品是批量生产，具有很重要的现实意义。本设计主要应该完成对模具的整个设计过程，包括模具的选材，型腔的机构设计，以及对模具的校核，并介绍模具在3国内的发展现状和前景。关键词手机前壳；注塑模；模具设计AbstractIntothe21th,TheplasticsindustryofChinahasmadespectacularachievementsintheworld,itachievedahistoricleap.ThegreatdevelopmentofplasticsindustryofChina,itisplayinganimportantroleinChinasmodernizationeconomicconstructionincreasingly.Phonehasbecameancommonmeansofcommunicationincreasingly,sothedemandofinjectionmoldisgrowing,andthevistaofmarketisextensive.Becauseofphonesshapesaredifferent,sotherehavequitedifferentininjectionmold.ThistopicisdesignedtheinjectionmoldofNokiaphone.Ithasinjectedformingpartsthroughinjectionmoldingmachine,soitisneedtochooseinjectionmoldingmachine.Thisproductsproductionismass,ithasanveryimportantsignificance.andshouldbecompletedonthemainmoldoftheentiredesignprocess,includingchoosingthematerialofmold,thedesignofbodycavityandtheverificationofthemold,introducethedevelopmentstatusandProspectsofmoldinChina.Keywords：Mobilephoneuppercover；Plasticinjectionmould；Moulddesign1前言41.1课题的目的、意义及设计任务改革开放20多年来，塑料工业作为国民经济的重要行业之一，其年平均增长速度高于国民经济总的增长速度，达到两位数以上。进入二十一世纪以来，中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就，实现了历史性的跨越。蓬勃发展的中国塑料工业，在中国现代化经济建设中发挥着越来越大的作用。手机已成为日益普遍的通讯工具，因此其注塑模具的需求也日益增多，市场前景广泛，而且根据不同手机的外形的不同，注塑模具也就有了很大的不同。因此通过对这款手机外壳模具的设计，增强了学生独立设计注塑模具的能力，使学生能运用PRO/E软件设计一般产品并能做出其注射模具，能够运用所学的模具设计知识，进行注射模具设计的整体实践，培养自己理论联系实际的能力；掌握注射模具设计的方法和步骤；能够熟练查找和利用标准资料、技术手册等有关技术资料；掌握绘图特别是利用CAD软件进行制图的能力和编写技术文件的能力。本课题是设计诺基亚8610手机上壳注塑模具，通过注塑机注塑形成零件，需要选用注塑机。本产品是批量生产，具有很重要的现实意义，主要应该完成对模具的整个设计过程，包括模具的选材，型腔的机构设计，以及对模具的校核，并介绍模具在国内的发展现状和前景。本次设计所选用的手机材料为ABS,形状总体为长方形，长为102mm，宽为45mm，高为9mm，壁厚为1.5mm。塑件表面质量要求手机上壳的外表面要求较高，不能有任何缺陷、毛刺或飞边存在，此处采用5级精度。表面粗糙度Ra为0.5um；内表面要求无明显质量缺陷。工作内容是：在教师指导下完成方案设计与总体设计；相对独立的完成详细设计和必要的设计计算；独立完成工程图纸绘制和设计计算说明书撰写；独立翻译与设计题目相关的外文文献资料并撰写本题目的外文摘要。1.2我国塑料模具发展趋势分析随着塑料成型加工机械和成型模具的迅速增长，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占比例越来越大。从模具设计和制造技术角度来看，模具的发展趋势可归纳为以下几个方面：1、加深理论研究在模具设计中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经由经验设计阶段逐渐向理论计算方面以发展。2、高效率、自动化大量采用各种高效率、自动化的模具结构，如高效冷却以缩短成型周期；各种能可靠地自动脱出产品和流道凝料的脱模机构；热流道浇注系统注射出模具等。高速自动化的塑料成型机械配合以先进的模具，对提高生产效率，降低成本起了很大作用。