连接盘铸造工艺设计说明书.doc

-1-连接盘铸造工艺设计目录1引言.12设计任务.52.1铸造工件图.52.2分析生产性质.83工艺分析.83.1铸造工艺图.83.2浇注位置.93.3分型面.103.4工艺参数的选定.113.4.1机械加工余量和公差.113.4.2起模斜度.123.4.3收缩率.143.4.4铸造圆角.143.4.5芯头.153.5浇注系统.194装备设计.214.1造型.214.2模样.224.3芯盒.244.4砂箱.244.5型砂的成分和比例.245总结.25参考文献.27致谢.28-2-毕业论文中文摘要连接盘铸造工艺设计摘要：本文研究的是连接盘小批生产铸造工艺设计，在论文中首先叙述了铸造的优点、现状及发展趋势。接着叙述了两种造型方法，手工造型和机械造型，并简单分析了各自的优缺点。其次对铸造工艺进行了叙述，包括浇注口位置的选择、分型面的选择、工艺参数的确定对铸件质量的影响。然后结合上述工艺特点对本次设计进行规划，包括零件图的绘制、木型的设计、翻砂造型、造芯、分型面的选择及浇注工艺等。最后对本次设计进行总结。关键词铸造工艺性铸造工艺方案铸造工艺参数补缩系统浇注系统-3-毕业论文外文摘要CastingtechnicsdesignofanschlussplatteAbstractThistopicisdesignedintothecastingprocess,firstdescribedtheadvantagesofcasting,statusandtrendsinthepaper,Thendescribedthetwomodelingmethods,manualmodelingandmechanicalmodelingandasimpleanalysisoftheiradvantagesanddisadvantages.Second,adescriptionofthecastingprocess,includingthepouringmouthlocationschoice,thechoiceofsub-surface,processparametersdeterminethequalityofcasting.Thencombinedwiththetechnologicalfeaturesofthedesignofthisplan,Includingthepartsmapping,wood-baseddesign,foundrymolding,coremaking,thechoiceofpartingandthepouringprocessandsoon.Finally,tosumupthisdesign.KeywordsCastingprocessCastingprocessprogrammeCastingprocessparametersFeedingsystemCastingsystem-4-1引言铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同.铸造熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广意的的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。旭东精密铸件厂为改变木模易变形、易损坏等弊病，除单件生产的砂型铸件外，全部改为尺寸精度较高，并