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飞轮专用回转钻模夹紧机构设计说明书.doc

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飞轮专用回转钻模夹紧机构设计说明书.doc

1目录摘要2绪论4第一章机床夹具的概述51.1机床夹具的发展51.2机床夹具的简单介绍6第二章夹具的总体设计142.1确定夹具的总体加工方案142.2夹具通用装置的选择17第三章夹具的机械设计203.1.主要定位元件的设计203.2.夹紧装置和钻模板的设计223.3回转装置的确定26第四章总图的技术要求314.1技术要求314.2主要尺寸32第五章夹具设计技术经济和结构分析365.1精度设计经济分析365.1结构设计经济分析36总结37谢辞38参考文献392摘要飞轮的功用是传递动力和改变输出轴运动方向,工作原理是让曲柄连杆机构顺利通过死点,当发动机工作时,发动机将高速运转,将产生大的振动,如果飞轮的动平横较差将会发动机的其它部件将产生严重的损害,所以对飞点和减少活塞运动过程中产生的冲击轮的夹具设计和加工要特别注意飞轮的动平衡性。当工件在一次装夹后,需要按一定角度或一定距离加工一组表面时,就要采用分度装置。由于飞轮的六孔是在同一个圆周上,并且是大小和深度一样的孔,也就是它们的加工工艺相同,并且为了获得好的平衡,尽量能在一次装夹中,完成所有的加工,由于以上的特殊性,经过多方面的考虑,确定了回转钻模的方案。关键词机床夹具,回转钻模,回转分度装置3ABSTRACTFlywheelsfunctionistransmitsthepowerandchangethemovingdirectionoftheoutputshaft.Theprincipleofworkisletsthecranklinkmotiongearthroughthediesmoothly.Itwillproducealargevibrationwhentheengineworkswithhighspeed,iftheflywheelwithabaddynamicbalancewhichwillbringintosomeseriousdestory,sowemustpaymuchmoreattentiontotheflyweelsdynamicbanlancewhenwedesignandproducetheclampwhichusedforprohibitingtheflypointandreducingtheimpulseduringtheplungermotion.Afterequipmentingtheworkpiece,requiredtomachineitaccordingtoacertainangleoracertaindistance,inthissituation,thespacingdevicemustbeused.Becauseflywheelssixareintheidenticalcircumference,andisthesizeandthedepthsamehole,whichmenastheyhavethesameprocessingcraft,andtoobtaingoodbalanced,canasfaraspossible,inonetimeequipment,completesallprocessings.Asaresultoftheaboveparticularity,undergoesvariousconsideration,choosingtherotationdrllingmaodelasthesolveplan.KeywordsMachinetoolclamp,rotationdrillingmoudle,rotationspacingequipment..4绪论本设计是对柴油机飞轮的径向六孔的加工而设计的回转钻模,随着制造业的发展,机械加工的机床种类繁多,性能更强,特别是数控机床和加工中心的出现和发展,使机械加工中加工的产品精度更高而且结构复杂,这使以现有机床为主要的加工设备的工厂带来了很大的挑战,为了实现新老机床的过度,并且实现最小的费用,夹具的应用就起到了重要的作用,好的夹具才能使落后的手动机床在效率和加工精度上与现代的数控机床采用相同的标准,现在夹具的发展虽然受到了挑战,但工件夹具的生产者正在开发动力系统以提高精度,并发展了监控夹具性能的方法,动力夹具其性能大大超出传统的夹紧装置,但是,即使是手动型基于夹紧的系统也可以大大优化,从而进行更快的夹紧。与传统夹紧装置相比,这种设备使用起来更快更方便,能最佳符合人体的操作,对操作者更安全,而且能加工出具有高质量一次性成品零件。关键是将单个夹紧装置看作总体工具系统的一部分,并将标准化当作自己的标准,这有利于夹紧装置的通用和提高夹具的制作效率。由于能力有限,动手实践机会少,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。

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