矩形饭盒冲压与模具设计说明书.doc

1概述.31.1我国冷冲压模具现状及前景.32工艺分析.42.1设计课题.42.2零件工艺分析及方案确定.42.2.1零件工艺分析.42.2.2方案确定.52.3模具结构形式的确定.53主要工艺设计及计算.73.1拉深工艺设计及计算.73.1.1盒形件的修边余量.73.1.2拉深次数的确定.73.1.3盒形件拉深的展开尺寸计算.73.1.5拉深凸、凹模尺寸计算.93.1.6拉深凸、凹模圆角半径的确定.103.1.7拉深力计算.103.2落料、冲孔工艺设计及计算.113.2.1材料利用率计算.113.2.2冲裁力计算.113.2.3卸料力、推件力和顶件力计算.123.2.4冲裁凸凹模刃口尺寸计算.123.3落料拉深模冲压力的计算.133.3.1确定压力中心.143.3.2闭模高度的计算.143.3.3压力机的选择.153.3.4闭模高度校核.153.4切边设计及计算.163.4.1模具结构特点.163.4.2冲切过程.163.4.3切边力计算.163.4.4推件力和顶件力计算.173.5切边总力的计算.173.5.1确定压力中心.173.5.2闭模高度的计算.183.5.3压力机的选择.183.5.4闭模高度校核.194落料拉深模具零件的设计与计算.204.1工作零件设计.204.1.1上模固定方式.204.1.2下模固定方式.204.1.3凸、凹模的设计.204.2定位零件设计.214.2.1挡料销.214.2.2导料板.224.3卸料装置.234.4推件与顶件装置.234.4.1推件装置.234.4.2顶件装置.244.5模架.244.5.1导柱、导套的布置.244.5.2上、下模座的尺寸.254.5.3导柱、导套.254.6模柄.254.7垫板.264.8固定板.264.9螺钉孔.264.10圆柱销.274.11弹簧.274.12橡胶弹顶器.284.13工艺零件和结构零件材料的选用.295切边模模具零件的设计与计算.305.1凹模冲切工作的移动量.305.2凹模运动斜度和尺寸设计.305.3凸模.305.4顶板.305.5导板.305.6模架.325.6.1导柱、导套的布置.325.6.2上、下模座的尺寸.325.6.3导柱、导套.325.7模柄.335.8垫板.335.9固定板.335.10橡胶弹顶器.331概述1.1我国冷冲压模具现状及前景在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一。随着科学技术的发展，工业品的品种和数量不断增加，产品的改型换代加快，对产品质量和外观不断提出新的要求，对模具的质量的要求越来越高。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具设计与制造水平的高低，直接影响着国民经济的发展，世界上工业发达的国家，模具工业发展迅速，模具总产值超过机床工业的总产值，是国民经济的基础工业之一。模具技术，特别是制造精密、复杂、大型长寿命模具的技术，已经成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。模具制造技术随着制造设备水平的提高而提高。随着先进、精密和高自动化程度的模具加工设备的应用，如数控仿形铣床、数控加工中心、精密坐标磨床、挤压磨研机等模具加工和检测设备的应用，拓展了可进行机械加工模具的范围，提高了加工精度，降低了制件表面粗糙度，大大提高了加工效率，推进了模具设计制造一体化的发展。尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口10多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。今后，我国模具行业应进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。2工艺分析2.1设计课题结构：长150mm，宽30mm，厚1mm，r=20mm,=4rmm底材料：铝合金；生产批量：大批量生产；材料牌号：LF21M铝；抗剪强度)/(MPa：100MPa；抗拉强度)/(MPab：130MPa；伸长率%)/(：20；2.2零件工艺分析及方案确定2.2.1零件工艺分析冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般的讲，在满足工件使用要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲制出来，就说明该件的冲压工艺性好，否则，该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构，形状，尺寸等对冲裁件工艺的实应性的主要因素。根据这一要求对该零件进行工艺分析1。