DLP2-13型锅炉低硫烟煤烟气旋风除尘系统设计.doc

1目录1.燃烧计算1.1实际耗空气量计算1.2产生烟气量计算1.3灰分及二氧化硫浓度计算2.净化方案设计及运行参数选择2.1旋风除尘器的工作原理2.2旋风除尘器的特点2.3运行参数的选择与设计2.4净化效率的影响因素2.4.1旋风除尘器结构尺寸对净化效率的影响2.4.2操作条件对旋风除尘器性能的影响3.设备结构设计与计算3.1进气口设计计算3.2旋风除尘器外筒直径的设计计算3.3旋风除尘器高度的设计计算3.4旋风除尘器排气管的设计计算3.5排灰管的设计计算及卸灰装置的选择3.6流体阻力计算4.烟囱的设计计算4.1烟囱直径的计算4.2烟囱高度的设计计算4.3烟囱阻力损失计算5.管道系统设计计算5.1管径的计算5.2摩擦阻力损失计算5.3局部阻力损失计算5.4风机，电机的选择6.核算7.总结2参考文献附图3自然界清新、洁净的空气，使人心旷神怡、精神振奋。但是随着工业的迅速发展和人口急剧增长，大量燃烧煤炭、石油所产生的化学物质以废气和烟尘等形式排放到大气中，超过了大气环境的容许量，造成大气污染，给人类的生活、生产和身体健康带来了巨大害影响。本世纪以来，大气污染公害不断发生，使人们认识到保护大气不受污染的重要性。在我国，大气污染的主要类型是二氧化硫和粉尘，锅炉烟气是我国大气污染的主要来源之一，它既产生二氧化硫，同时还产生粉尘。因此，对锅炉烟气进行脱硫，净化，使锅炉烟气达标排放，对我国大气污染控制及治理，以及环境保护具有重大意义。本次设计中要求设计一旋风除尘设备对一采用低硫烟煤的DLP2-13型锅炉所产生烟气进行净行处理，使排烟符合国家相关标准，并设计管道系统及烟囱。以下是本设计的过程内容。设计原始资料：锅炉型号：DLP2-13即，单锅筒纵置式抛煤机炉，蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13MPa设计耗煤量：350kg/h设计煤成分：CY=60.2%HY=3%OY=4%NY=1%SY=0.8%AY=19%WY=12%；VY18；属于低硫烟煤排烟温度：160空气过剩系数1.4飞灰率21烟气在锅炉出口前阻力650Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行。连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度50m，90°弯头10个。1.燃烧计算1.1实际耗空气量的计算在标准状况下，以1Kg应用煤为基准进行计算，结果见表1-1。41Kg该煤完全燃烧时所需要标准状况下的氧气的体积oV为：LV08.12704.22)25.125.05.72.50(o（1-1）假设空气中氮氧的摩尔数之比为N/O=3.78，则1Kg低硫煤完全燃烧时所需要的空气体积kV为：607198L.607008.127013.78k）（V（1-2）实际消耗的空气体积kV为：LVVkk4.849960714.14.1（1-3）表1-11Kg应用煤的相关计算成分质量)(g摩尔数)(mol燃烧耗氧量)(mol生成气体量)(mol生成气体体积)(LC60250.250.250.21124.48H30307.515336O402.578N100.720.368.064S80.250.250.255.6水分1906.67149.408灰分1901.2产生烟气量的计算